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錘頭是建材、bai礦山、化工等du職業(yè)運(yùn)用的錘式破碎機(jī)上的關(guān)鍵配件, 也是zhi易損件。傳統(tǒng)錘dao頭多以高錳鋼鑄造, 利用高錳鋼在遭到?jīng)_擊載荷下發(fā)作加工硬化的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)步耐磨性, 但其耐磨性遠(yuǎn)不適于低耗的現(xiàn)代化出產(chǎn)需求。由于錘頭壽命短而頻頻停機(jī)替換, 降低了設(shè)備作業(yè)率, 故有必要尋求一種新材料新工藝, 以進(jìn)步錘頭的功能和運(yùn)用壽命。雙金屬耐磨錘頭錘柄選用耐性杰出的材, 錘端選用耐磨性杰出的原料, 并選用必定的出產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái), 使錘頭同時(shí)滿(mǎn)意耐性和耐磨性的要求。
2、中錳鋼既不增加錘頭的價(jià)格、又能達(dá)到筑造高錳鋼錘頭使用效果,實(shí)際使用壽命比筑造高錳鋼提高了50%以上。鑄態(tài)中錳鋼錘頭優(yōu)點(diǎn)在于其有磁性,可以通過(guò)磁選除去礦石中的鐵屑,而高錳鋼則沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
3、高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行,人們?cè)诖嘶A(chǔ)上開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來(lái),使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性。
如何延長(zhǎng)雙金屬錘頭的使用壽命
1.安裝錘頭的時(shí)候一定要和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn),錘頭固定;
2.每次送進(jìn)破碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢,如果物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化,則應(yīng)該根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時(shí)地更改破碎機(jī)的相應(yīng)的工作參數(shù),使之兩者相互配合,降低因物料的不適應(yīng)性帶來(lái)的錘頭的磨損;
3.在破碎機(jī)的工作過(guò)程中均勻地將物料加入破碎機(jī)的破碎腔中,避免單面過(guò)載或者單面擠壓,增加耐磨件的磨損。
4.如果物料造成破碎腔堵塞而停機(jī),應(yīng)該立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),務(wù)必將物料清除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。
我們都知道錘頭對(duì)破碎機(jī)械的重要性,錘頭的品質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的工作效率有很大的影響。現(xiàn)在市場(chǎng)上常用的錘頭產(chǎn)品除了普通的錘頭之外,還有高鉻錘頭,耐磨合金錘頭,雙金屬符合錘頭等。下面耐磨錘頭廠家跟大家說(shuō)說(shuō)耐磨合金錘頭的優(yōu)勢(shì)。
1、適用范圍廣,幾乎適用于所有的行業(yè)。
2、對(duì)材料的沖擊性更強(qiáng),破碎效果更好。
3、采用的高錳鋼以及高鉻等金屬打造,耐磨性有了很大的改進(jìn)。
耐磨錘頭的種類(lèi)多,在使用和選擇的時(shí)候也要根據(jù)使用環(huán)境以及要求來(lái)進(jìn)行選擇,選擇合適的耐磨錘頭才可以把工作效率提高。