hdpe鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管貨源充足“本信息長期有效”

如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺

我們在生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管后都是需要進行檢測的，很多時候我們檢測出來的復(fù)合管表面都會有一定的毛刺，這個是由于在生產(chǎn)構(gòu)成中操作不當(dāng)所造成的。倘若，不好很好的去除這也是會影響以后使用的。

　　1、法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對毛刺進行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

　　2、碾壓法：通過反復(fù)重力滾動方式，使得毛刺性質(zhì)變細(xì)變軟然后達(dá)到去除效果。

　　3、氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

　　4、手拉法：對于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。

　　5、拉拔法：管材通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。

如何正確沖洗鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管

　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管除了經(jīng)常用于建筑行業(yè)也常被用于供水行業(yè)當(dāng)中，雖然復(fù)合管具備許多吸引人的特點，但是在用作供水管道時還是需要進行沖洗工作的，不然無法保證管道內(nèi)是否存在細(xì)菌等其他未知物，是否能安全飲用管道內(nèi)的水。

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是通過電熔管件承插連接的，所以安全系數(shù)很高，打壓時可以按照1.5倍壓力來進行，打壓過程其實就是對管道的次沖洗，這個過程只是簡單的沖洗過程。

　　2、打壓后，需要將管道內(nèi)的水排出，然后再沖洗。沖洗之前，要保證在復(fù)合管的處設(shè)置排水口，沖洗過程中，要保證水的流動性，建議流速在1.0m/s左右，單是不得大于該速度。沖洗的時間應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況來確定，要達(dá)到出水口的水質(zhì)和進水口水質(zhì)一致。

　　3、沖洗過后，這個時候的水還是不能直接飲用，一定要進行消毒處理，將含有氯離子的水灌進管內(nèi)，保證其完全浸泡24小時以上，方可排出沖洗使用。

影響鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管具有穩(wěn)定性較強的優(yōu)勢，并且具有其它管材不具有的獨特優(yōu)勢，因此它的應(yīng)用比較廣泛。而對于管材來說，焊接質(zhì)量會直接影響到它的使用，而焊接質(zhì)量又受到很多因素的影響，下面我們就具體看一下：

　　1、工作環(huán)境：寒冷或大風(fēng)可能會對熔接質(zhì)量有致命的影響。它冷卻加熱板，并導(dǎo)致不均勻的溫度分布。應(yīng)設(shè)置帳篷以便保溫，同時延長加熱時間。環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采取保護設(shè)施或調(diào)整焊接工藝。

　　2、管材對中：管端錯邊也能導(dǎo)致接頭壽命大為降低、接頭強度的減弱?？赡苁怯捎趭A持管子的夾具對中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中。錯邊應(yīng)不超過壁厚的10%。

　　3、熔體流動速率（MFR）：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)為MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范圍內(nèi)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管均可相互焊接。但為了得到較佳的連接性能，MFR間的差值應(yīng)盡可能小。

　　4、冷卻方式：冷卻過程中，應(yīng)逐步經(jīng)行，不宜急速降溫。

　　影響鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素是多樣的，要想把工作做好，我們一定要注意這些影響因素，在焊接施工過程中做好每個小細(xì)節(jié)，以保證焊接效果，希望以上的內(nèi)容能夠幫到大家。

鋼絲網(wǎng)骨架管的連接方式有哪幾種

鋼絲網(wǎng)骨架管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種。電熱熔連接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱。6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。先使管件內(nèi)表面融化而產(chǎn)生熔體，融化膨脹并充滿管件間隙，直至管材外表也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相融合在一起，冷卻成型后，管件與管件緊密連接為一體。

電熱熔連接的特點：

電熱熔連接技術(shù)施工方便。迅速?？蓪嵤┻B接安裝組對，統(tǒng)一焊接。

焊接可靠性好，與其它連接方式相比，強度和密度性更佳。

保持管道內(nèi)壁光滑，不影響流通面積。