山西回轉(zhuǎn)窯窯尾密封承諾守信

石灰回轉(zhuǎn)窯種類1、按燃料分有混燒窯和氣燒窯。石灰回轉(zhuǎn)窯由窯頭罩、窯頭密封、筒體、托輪裝置、傳動裝置、輪帶、托擋輪裝置、窯尾密封等組成。采用可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%；窯內(nèi)襯使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；充分利用余熱，可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，節(jié)省能源消耗。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封的耐高溫性防腐性特別好，由于需要使用在室外或者說需要使用在地下，如果沒有非常高的防腐蝕性，時(shí)間久了之后都會導(dǎo)致掉表面生銹或者說出現(xiàn)開裂的事情，但是這種現(xiàn)象從來沒有出現(xiàn)過，那么自然而然能夠表明密封的防腐性以及耐高溫性特別好，是一個(gè)非常值得大家去選擇的固定配件。

石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開始分解，到1200度完成煅 燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是 相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好;燃料熱值高，數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒 溫度成反比。

石灰窯密封大概有以下幾種分類方式

1、按使用部位分類：窯頭密封(入口密封)，窯尾密封(出口密封);

2、按密封方式分類：疏導(dǎo)型密封，密閉型密封;

如魚鱗片密封就屬于疏導(dǎo)型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。

3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封;

如魚鱗片密封就屬于軸向密封，氣缸式密封就屬于徑向密封。

4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封;

魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復(fù)合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。

窯有許多不同的分類方法。根據(jù)窯爐的形狀分為方形窯、圓形窯等；按照制品的種類分為石灰窯、陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、磚瓦窯等；從火焰流動的特征分為橫焰窯、升焰窯、倒焰窯、馬蹄形焰窯等；根據(jù)所用燃料種類分為燒煤窯、燃油窯、煤氣窯等；根據(jù)物料輸送方式又可分為窯車窯、輥底窯、推板窯等。更為通用的是根據(jù)焙燒制品的物理狀態(tài)、結(jié)合生產(chǎn)方式進(jìn)行分類，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯剖析率可達(dá)20-25%，并可直接使用10-15mm細(xì)粒級石灰石；回轉(zhuǎn)窯窯尾密封可靠的石灰窯爐兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火質(zhì)料，以淘汰輻射熱喪失；添補(bǔ)式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C 情況溫度，便于運(yùn)送、儲存，并可將入窯二次氣氛預(yù)熱到7000C以上，淘汰了運(yùn)動部件和分外質(zhì)料。