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結(jié)構(gòu)簡單、便于維護、易損件少、備件費用低,由于無混漿可節(jié)省清水泵配件費40-60%。罐體內(nèi)由隔膜代替鋼浮球,徹底改善了罐體安裝或后天形成稍微傾斜造成浮球爬行卡球,罐體與鋼浮球運行中嚴重磨損的問題。細粒物料像一個圓環(huán),集中在管壁周圍的潤滑層慢速運動,起到“潤滑”的作用。水隔膜泵罐體與隔膜使用壽命比浮球壽命成3倍增長。綜合利用了油隔膜泵、水隔離泵、柱塞泵、漿體泵、渣漿泵、襯膠泵等泵的缺陷和優(yōu)點;
遠距離、高揚程、大流量、高濃度、粗顆粒、高耐磨、低磨損、長壽命、低污染、低耗能、無水耗、無混漿、自動化運行、大小流量自動調(diào)節(jié)、故障自動檢測、結(jié)構(gòu)附屬設(shè)備簡單、一站式輸送、性能穩(wěn)定可靠、實用耐用、適用性強整合于一體。如果大家想要了解更多的相關(guān)知識,歡迎來電咨詢,我們會有專業(yè)的客服人員為你詳細的解答。是目前滿足選礦廠設(shè)計節(jié)能降耗減排要求(先進、節(jié)能、可靠)的漿體泵
膏體的流變性質(zhì)及充填技術(shù)的優(yōu)缺點:真實物體在荷載外力的作用下都將發(fā)生物質(zhì)流動與變形,而流變學(xué)是研究荷載下物質(zhì)流動與變形的科學(xué)。濃度高,一般膏體充填材料質(zhì)量濃度大于75%,目前濃度達到88%。對于膏體的流變模型,可用下式表示:式中τ為剪切應(yīng)力,為剪切速率,膏體充填料的流變模型屬于賓漢塑性體,故為屈服剪應(yīng)力,為塑性粘度系數(shù)。
用于膏體泵充填的材料選擇范圍較廣,-25 mm左右的物料均可使用,但應(yīng)保持合理的配比。根據(jù)國內(nèi)外泵送充填的實踐經(jīng)驗,可將輸送的固體顆粒以0.25mm為界劃分粗細顆粒,直徑大于0.25 mm的為粗顆粒,小于0.25 mm的為細顆粒,其中小于25 um的稱極細顆粒。一方面,這種膠質(zhì)特性使膏體通過鉆孔或管道輸送時不存在臨界流速,同時允許膏體在管道中滯留一段時間。加入粗顆粒是為了提高充填濃度,但粗細粒重量比值不能大于1。同時,極細物料含量應(yīng)達到20%~25%,
污泥泵廠家特點
泰安騰峰環(huán)保專業(yè)從事生產(chǎn)污泥泵廠家的廠家我國目前多使用新型連續(xù)式濃密機進行尾礦的脫水,脫水效果完全達到膏體的制備要求。實驗室試驗及理論分析表明,坍落度小于22 cm時,充填料漿流動阻力較大,在充填倍線較小的條件下(N<2~3)難于實現(xiàn)自流輸送,而需采用泵壓輸送。騰峰環(huán)保是一家專業(yè)從事膏體泵的廠家對于制備含有粗骨料的膏體,采用臥式二段串聯(lián)攪拌工藝,多種物料必須經(jīng)過串聯(lián)的兩臺臥式攪拌機攪拌均勻才能制備合格的膏體。加入粉煤灰和棒磨砂后極大地改善了物料粒級組成,平均粒徑提高近10倍,極細顆粒仍占35.57%。大冶公司充填材料初設(shè)計粗骨料為水淬渣,由于水淬渣供不應(yīng)求,改為露天礦堆場的大理巖經(jīng)破碎后的-25 mm碎石,但碎石加工系統(tǒng)沒有建成,只進行了全尾砂膏體充填試驗,充填濃度在76%以下。馳宏公司全尾砂級配較差,而水淬碴級配比較合理,粒度為-5mm,且密度較小,外形光滑,料漿輸送性能較好。