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建筑砂石生產線售價

工藝流程：300t/h建筑專用石料生產線通常經過破碎、制砂、篩分、洗砂等幾個環(huán)節(jié)。

1、破碎：需加工物料經振動給料機被均勻連續(xù)的送至顎式破碎機中進行粗碎，再經膠帶輸送機送至反擊式破碎機中進行細碎，再由圓振動篩進行篩分。

2、制砂：篩分后，符合要求的物料經輸送機進入制砂機中進行制砂。

3、篩分：從制砂機出來的物料經輸送機再次進入圓振動篩中，不合格的物料需要重新送至制砂機中繼續(xù)制砂加工，合格的物料進入下道工序。

4、清洗：制砂后的石料中會有一定的雜質，經洗砂機清洗后獲得合格的成品石料。建筑砂石生產線售價

礦石大小粒徑選擇制砂機

根據(jù)礦石大小粒徑選擇制砂機。因為各種制砂機的進料能力不同，對原料石頭的大小有一定的限制，通常需要前期使用大型的顎式破碎機，先將大塊的石料破碎成適合的粒度大小，再由制砂機進行破碎制砂。

根據(jù)生產場地選擇制砂機。通常情況下制砂機和其它較大型的破碎機，都需要安裝在水泥混凝土地基上。不方便拆運。細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。因此需要有合適的場地。如果工作場地不固定，可選擇可移動的制砂設備，例如移動式制砂機，即將破碎、制砂、篩選等工序，合成到一輛可移動的底盤車上，不再受場地的限制，更大發(fā)揮設備功用。

石料生產線基本流程介紹

石料生產線基本流程介紹：大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設備。砂石生產線又分為石料生產線和制砂生產線，它們在整個工程中起著至關重要的作用。一個好的生產線可以節(jié)約成本，提高廠家的生產率，增加收益。由于很多高層建筑和其他的工程領域都不能夠使用天然砂，所以，砂石生產線制砂設備發(fā)揮著不可替代的作用。生產中的沙子和礫石，砂區(qū)所選擇的路線有一個對設備和生產全系列的直接影響。制砂生產線是一種生產建筑用砂、石料的專用設備。砂質粒度均勻、抗壓強度高，比天然砂、錘破生產的砂更符合高標準建筑砂要求，它是以喂料機，顎式破碎機，PCL直通沖擊破、重型振動篩及洗砂機，并用皮帶機連接成為一條線。石料生產線主要由振動給料機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、皮帶輸送機等設備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。該生產線采用高速旋轉甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個工藝流程出料順暢，運行可靠，比傳統(tǒng)破碎設備節(jié)能50%。制砂生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產量大，污染少，維修簡便，生產出的機制砂符合建筑砂標準，產品粒度均勻，粒形好，級配合理。用途：制砂生產線設備可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、高鐵建設、建材、高速公路、城市建設、人文景觀、筑堤防洪帶建設等廣泛應用。

鄂式破碎機作為砂石線設備的主要破碎設備,產量直接關系到整條生

鄂式破碎機作為砂石線設備的主要破碎設備，產量直接關系到整條生產線的多少。鄂式破碎機的出料可調，從一定程度上來說影響到設備的產量。比如PE600x900鄂式破碎機，進料口尺寸為600x900，大進料粒度為500，出料可調范圍是65-140。石料生產線分為石子生產線、制砂生產線兩大類，分類不同，生產線的設備配置有所不同。如果將設備的出料調整到140mm，那么石頭在設備中被破碎的時間就縮短；如果同樣的原料，將鄂式破碎機的出料口調至65mm，那石料在破碎腔中的時間就長，單位時間內的產量就會降低。