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木材烘干設備/小型烘房/種子烘干設備
通過加熱并利用木材內、外水蒸氣的壓力差,使木 材含水率降到適用值的過程。木材工業(yè)中不可缺少的生 產(chǎn)環(huán)節(jié)。木材干燥的作用在于:減輕重量,節(jié)約調運的 勞力和費用;防蛀防腐,延長使用年限;防止變形翹曲, 增大彈性,有利于提高木制品質量。
自本世紀以來,我國的木材供應已經(jīng)出現(xiàn)了重大的結構性變化,其表現(xiàn)為,一是工業(yè)速生材的比例逐漸加大;二是進口材的比例迅速上升。在另一方面,作為木材加工業(yè)中的耗能大戶,木材干燥占木材加工能耗的40-70%,而干燥的熱效率普遍偏低,通常僅在30-40%之間;此外,干燥過程造成的污染又常常是我國環(huán)境污染的一個重要來源,以年干燥能力1萬立方米的蒸汽干燥車間為例,每小時排出的有害物質約為:yan塵量約40Kg、co21900立方米、45立方米,還有少量的氧化氮,這些物質是造成大氣溫室效應,酸雨和臭氧破壞的主要因素。由于能源對環(huán)保的貢獻率可達70-80%,因此干燥技術的節(jié)能和環(huán)保問題尤顯重要。還有就是一種單板烘干箱式的:單板用臺車裝在架子車推到窯內采用熱風方式進行烘干的方法。
紅木注蠟機-注意事項、群英科技
我簡單地給大家介紹一下紅木注蠟機:
1.經(jīng)過注蠟板材做成家具后,完全解決了不留伸縮縫的問題。榫卯結構的地方,利用現(xiàn)有的膠水完全可以粘的牢。
2.家具做成后表面不怕熱水(注過普通啦的家具放上熱水杯會出現(xiàn)水?。?。
3.木材原有的蠟質流失很少。
4.木材增加了力學性能,原有的韌性降低微小。
5.采用納米高分子合成原料滲透時間短,浸蠟過程僅用十幾個小時。處理過程中原料揮發(fā)極shao,減少浪費。
6.安全環(huán)保。
設備可采用不同溶劑,如石蠟、乳化蠟、阻燃劑、防腐劑、染色料等。
使木材達到深度浸蠟、改色、防腐、阻燃等效果,真正一機多用。
加熱采用電能,浸漬深度可控制,全自動運行、安全環(huán)保。
采用真空壓浸法,行車裝卸料快速節(jié)能。裝材量2-10m3,特殊規(guī)格均可定做。
該設備適用于含水率較低的木材浸蠟處理。
紅木專用烘干設備
紅木家具是一種純實木家具,如果干燥不當,會嚴重影響產(chǎn)品質量。 紅木家具專用熱風蒸汽烘干設備是在傳統(tǒng)木材烘干設備的基礎上,結合紅木的特性開發(fā)研制的,特別適用于大葉檀、小葉檀、老紅木、黃花梨等木材烘干。、
一、 紅木專用烘干設備,在正常運轉時,燃料在燃燒室內充分燃燒,產(chǎn)生熱能,在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質充分吸收,產(chǎn)生攝氏180度以上的高溫,在循環(huán)風機的作用下,高溫氣流通過控制系統(tǒng),傳輸系統(tǒng),將高溫熱風傳送于干燥室內,對木材進行干燥處理,同時設備上的蒸汽發(fā)生裝置,可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽,可根據(jù)干燥工藝的要求,隨時將蒸汽送入干燥室內,對木材進行噴蒸,調濕處理。調濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng),并配有安全裝置,飽和濕蒸汽可在短時間內使木材表面濕度與內部濕度趨于一致,從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的??刹捎瞄g斷加熱烘干工藝,解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內裂、端裂、變形等缺陷,使木材成品率大大提高。箱式烘干機采用屬于箱式烘干結構,所運用的型煤烘干原理與傳統(tǒng)立式烘干機不太一樣。 紅木專用烘干設備配有熱能回收系統(tǒng),從而實現(xiàn)了干燥介質的充分利用,da限度的克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。
二、控制裝置 設備的進風管道和會風管道上均設有可調閥門,可根據(jù)木材烘干工藝要求隨時對風量和回旋風量進行調節(jié)。在風機的進口還設有可調補償,可根據(jù)次調節(jié)烘干房內的風壓及機量的大小。在設備主體上配有蒸汽噴氣閥門,根據(jù)木材干燥時的不同要求,適時調節(jié)蒸汽噴量。在另一方面,作為木材加工業(yè)中的耗能大戶,木材干燥占木材加工能耗的40-70%,而干燥的熱效率普遍偏低,通常僅在30-40%之間。在設備主體下部還設有助燃裝置,當燃料由于各種原因不燃燒時,可以打開助燃閥門加大燃燒力度,達到每個干燥階段所需要的溫度。
三 、也可以根據(jù)客戶的要求加入溫度自動控制。
該產(chǎn)品分為:空氣能、電加熱和燃煤三種。具有造價低、烘干木材效果好的特點。在山東、河北、浙江、廣西、云南、河北、湖北、湖南等地被廣泛使用,得到了廣大用戶的一致好評。