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新型鋼材激光切割工藝的優(yōu)點有:
1、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產(chǎn),產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,不管是簡單還是復雜零件,都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割;
2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;
3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,無刀具磨損,材料適應性好;
4、生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益好。
怎么才能做到鋼材激光切割加工時的呢?
一是焦點位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,
一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
三是嘴設計及氣流控制技術(shù)。鋼材激光切割時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
金屬激光切割加工制品垂直度
如果鈑金的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度就非常重要。遠離焦點時,激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。鋼材激光切割沒有毛刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說,由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。
警惕鋼結(jié)構(gòu)焊接中的缺陷
一、熱裂紋。其基本特征是在焊縫的冷卻過程中產(chǎn)生。其產(chǎn)生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成多種脆、硬的低熔點共晶物,在焊縫的冷卻過程中,后凝固的低熔點共晶物處于受拉狀態(tài),極易開裂。