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擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。假定外表鍍層是鍍銀,則更要在閃鍍銅后再恰當(dāng)加厚鍍層,比方選用酸性亮光鍍銅等,并必定要再經(jīng)閃鍍銀(或化學(xué)鍍銀)后才華進(jìn)入外表畢竟鍍層的施鍍。常用的牌號6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
鋁合金型材的生產(chǎn)過程:
1、熔鑄
(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號,計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
我們平常的工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)中可能會用到各種各樣的鋁型材配件,大多形狀不規(guī)則,千奇百怪的。這種情況就需要開模定制鋁型材了。那么工業(yè)鋁型材開模定制的價(jià)格也是廣大采購人員關(guān)心的問題。正因?yàn)槿绱?,一大批國?nèi)的鋁型材品牌迅速崛起,逐漸成為鋁型材行業(yè)中的翹楚。開模費(fèi)用也是一筆不小的支出,也要算到采購預(yù)算范圍之內(nèi)。但是鋁型材模具費(fèi)跟壓鑄鋁模具費(fèi)比起來是相當(dāng)便宜了。正常情況下一套模具在幾千塊錢范圍,小模具甚至只要幾百錢。直徑120以上的鋁型材模具需要大幾千。這也跟鋁型材的形狀復(fù)雜程度,開模難易度有關(guān)系。
鋁合金具有高韌性、抗腐蝕性、無低溫脆性、無磁性以及可焊性,可以加工成板材,也容易進(jìn)行擠壓成型加工和鑄造加工。在凈化鋁材室中要求的壓力:對于大多數(shù)的潔凈室中,為了防止從外界污染,需要保持的內(nèi)部壓力(靜壓)高于外界的壓力(靜壓)?!颁X制船舶的耐腐蝕性能優(yōu)于鋼制船舶,耐老化性能好于玻璃鋼船舶,綜合來看,使用鋁合金制造的船舶可以達(dá)到更高的速度以及更長的使用壽命。”
目前,鋁合金主要應(yīng)用在小型、輕量、高速船艇等船型,如穿浪雙體船、高速巡邏艇、軍輔船、公務(wù)船等?!颁X材是快速渡船、水翼艇、漁船、工作艇、高速汽車渡船等高速船舶設(shè)計(jì)者的材料。