上海全自動擠出機來電咨詢 金緯機械常州公司

螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進行維護保養(yǎng)：⑴日常保養(yǎng)是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。⑶不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。


單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備，用于塑料加工行業(yè)，原理和構造是什么呢？下面從擠出機的輸送段，壓縮段，計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。單螺桿擠出機采用雙階式整體設計，強化塑化功能，保證了高速穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設計，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的低溫低壓計量擠出。 設計理念和特點 ：在高平直基礎上的高速，高產擠出。

（1）機筒的結構形式

   按結構可分為整體式和組合式兩種。

  （2）喂料口與旁壓輥

   喂料口的結構與尺寸對喂料影響很大，而喂料情況往往影響擠出產量。

在喂料口側壁螺桿的一旁加一壓輥構成旁壓輥喂料，此種結構供膠均勻，無堆料現象，半成品質地致密，能提高生產能力，但功率消耗增加。

   2.螺桿

   螺桿是擠出機的主要工作部件。它在工作中產生足夠的壓力使膠料克服流動阻力而被擠出，同時使膠料塑化、混合、壓縮，從而獲得致密均勻的半成品。