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相鄰破碎齒在主軸的同一徑向需要相間36°交錯(cuò)開來布局,使雙輥形成“八”字形布局。這樣當(dāng)一個(gè)輥筒上的一個(gè)帶破碎錐和冠狀破碎齒在另一個(gè)輥筒上的與之相鄰的帶破碎錐和齒冠狀破碎齒的中間通過,就能對大塊物粒咬合破碎。雙齒輥破碎機(jī)破碎齒盤是齒輥破碎機(jī)的主要破碎部件,破碎齒位雙齒輥破碎機(jī)主要工作部件,也是主要的容易受損的部件,根據(jù)破碎的物料的類別,生產(chǎn)能力和入料,出料粒度不同,那么齒的形狀,緊固方式,齒高等參數(shù)均會(huì)要求不同。所以我們的工程技術(shù)師在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要重點(diǎn)考慮這個(gè)部分,盡可能盡善盡美的把好的設(shè)計(jì)展現(xiàn)在我們面前。
就地切削法這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度,否則應(yīng)采取降速措施,以免損壞刀具。
②對于高硬度輥筒,切削無法加工,這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。
③刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎效果。
破碎機(jī)粉碎的礦石、巖石的硬度一般較高,長時(shí)間作業(yè)對機(jī)器的磨損較為嚴(yán)重。需定期對設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng),出現(xiàn)故障或損壞及時(shí)修復(fù)。
在礦生產(chǎn)中用到的破碎機(jī),常常有錘破軸承抱死一說,那什么是錘破軸承抱死?
所謂軸承抱死,就是軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱,熱量在短時(shí)間無法散掉,導(dǎo)致軸承溫度急劇升高,終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是很普遍的,具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因: 裝配不當(dāng),裝配時(shí)軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。在裝配過程中,沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸,更換新軸承進(jìn)行裝配,試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時(shí),發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,使軸承外圈部分受擠壓,導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小,其滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,磨損加劇。軸承內(nèi)圈與軸間隙過大,軸承內(nèi)圈隨滾動(dòng)體與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動(dòng)。
為了防止破碎機(jī)皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,應(yīng)該用皮帶臘或皮帶油涂抹到皮帶的工作表面上,但是一般多不采用,如發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象可增加皮帶的張緊力。保持皮帶和皮帶輪的干凈整潔,預(yù)防灰塵侵入。不同廠出品或新舊程度不同的三角皮帶不能同組使用,不同規(guī)格型號(hào)的皮帶也不能互相替代。皮帶應(yīng)該防止直接的接觸酸、堿、柴油、機(jī)油、等物等物品,還要避免陽光對其直接的暴曬。破碎機(jī)的皮帶在運(yùn)行的時(shí)候不能夠過緊或過松,所以應(yīng)該對皮帶進(jìn)行隨時(shí)的調(diào)整。