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深圳市中邦中燃氣設備有限公司集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體,專注能源產(chǎn)業(yè),專業(yè)從事燃氣輸配設備、燃氣設備開發(fā)、設計、生產(chǎn)、安裝的專業(yè)公司。公司與美國企業(yè)集團合作,擁有國內(nèi)外燃氣專家,引進先進的技術和設備,運用自身優(yōu)勢結合中國國情并綜合國內(nèi)外技術產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達到了國內(nèi)水平,受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!如若打開爐蓋,氣化之中的煙氣就會冒到整個室內(nèi),而使人無法忍受。
下吸式生物質(zhì)氣化爐的特點 a.為了使氧化區(qū)各部位的溫度均勻一致,不至于產(chǎn)生死區(qū)和過熱區(qū),從而保證焦油裂解反應大限度地進行,下吸式氣化爐料斗下部的橫截面尺寸變小,這個部位即所謂的“喉部”,“喉部”尺寸的大小決定了氣化爐的產(chǎn)氣能力和產(chǎn)氣品質(zhì)。
b.為保證物料與空氣的充分混合,在“喉部”布置多個空氣噴嘴。一般有外噴(空氣由喉部外向中心噴射)和內(nèi)噴(空氣由喉部中心供氣管向外噴)兩種布置形式,其中種形式應用較多。
c.在料斗外壁,多數(shù)下吸式氣化爐為增大換熱面積而焊有翅片,目的是用產(chǎn)出氣的熱量預熱料斗中的物料,同時也降低了產(chǎn)出氣的溫度,提高氣化爐的熱效率。
d.由于還原區(qū)位于氧化區(qū)下部以及高溫區(qū)裂解反應的存在,使下吸式氣化爐內(nèi)產(chǎn)生了火焰溫度穩(wěn)定效應。即當反應溫度偏高時,作為吸熱的還原反應相對加劇,從而降低了氣體溫度;安全環(huán)保,經(jīng)濟實用,使用方便,不改變原有的取暖設備、管道、暖氣片等,還可以用于傳統(tǒng)鍋爐的改造和全新安裝。當反應溫度偏低時,還原反應相對減緩,放熱的氧化反應占優(yōu)勢,又使氣體溫度升高,火焰溫度的穩(wěn)定在800~1200℃,這樣產(chǎn)出氣成分也相對穩(wěn)定。
e.由于截面積較小的“喉部”的存在,使下吸式氣化爐在負荷適應能力方面受到了一定的限制,同樣外形尺寸條件下,其產(chǎn)氣能力要低于其它結構形式的氣化爐,尤其是上吸式氣化爐。
深圳市中邦中燃氣設備有限公司集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體,專注能源產(chǎn)業(yè),專業(yè)從事燃氣輸配設備、燃氣設備開發(fā)、設計、生產(chǎn)、安裝的專業(yè)公司。公司與美國企業(yè)集團合作,擁有國內(nèi)外燃氣專家,引進先進的技術和設備,運用自身優(yōu)勢結合中國國情并綜合國內(nèi)外技術產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達到了國內(nèi)水平,受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!簡單的說,就是冰冷的液態(tài)氣體通過“引引氣化器”之后就變成氣態(tài)的氣體了。
1.
高能中邦紅外線氣化爐
設計科學:氣化爐由料筒、凈化裝置、管道、灶頭等部分組成。生物質(zhì)燃料通過制氣室,在密閉缺氧的條件下,采用干餾熱解及化學氧化反應后產(chǎn)生一種可燃性氣體,在氮氣的支持和氧氣的助燃下達到理想的燃燒效果。該爐具裝置系統(tǒng)本身具有生物質(zhì)原料造氣、燃氣凈化、自動分離的功能。當燃料投入料筒內(nèi)反應產(chǎn)生、氫氣、、丙烷等可燃氣體,燃氣自動導入分離系統(tǒng)通過凈化裝置實行凈化焦油、凈化、凈化水蒸氣的程序,從而產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)燃氣,并通過管道輸送到紅外線灶頭,燃燒十分完全;由于截面積較小的“喉部”的存在,使下吸式氣化爐在負荷適應能力方面受到了一定的限制,同樣外形尺寸條件下,其產(chǎn)氣能力要低于其它結構形式的氣化爐,尤其是上吸式氣化爐。且內(nèi)部耐火層設計了專用內(nèi)膽,確保使用壽命在十年以上。
深圳市中邦中燃氣設備有限公司集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體,專注能源產(chǎn)業(yè),專業(yè)從事燃氣輸配設備、燃氣設備開發(fā)、設計、生產(chǎn)、安裝的專業(yè)公司。公司與美國企業(yè)集團合作,擁有國內(nèi)外燃氣專家,引進先進的技術和設備,運用自身優(yōu)勢結合中國國情并綜合國內(nèi)外技術產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達到了國內(nèi)水平,受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!由于溫度高,可以氣化反應性差、黏結性高的煤,特別適合于氣化高揮發(fā)分低活性的次煙煤。
性能優(yōu)越:爐具占地面積小,電子打火、隨用隨點、大小可調(diào);使用普通中邦中氣化爐有將近一半的燃氣被白白浪費,主要是燃燒不充分,亦稱為“化學熱損失”,未被燒盡的燃氣熱能被白白浪費了;而實際上,煤料在氣化過程中是以很慢的速度向下移動的,比較準確的稱其為移動床氣化。再就是大氣式爐具是靠火焰通過對流傳熱給鍋底,但火焰與鍋底的接觸只是一瞬間,大量熱量未被利用就散發(fā)至空間,這被稱為“物理熱損失”。所以大氣式燃氣爐熱效率通常只有45%,即將近一半的燃氣被白白浪費。而秸稈紅外線氣化爐就是通過減少這兩種熱損失達到節(jié)能效果:
原料廣泛:只要是可以燃燒的農(nóng)、林廢棄物均可作為原料,原料干濕、粗細不論均可直接燃燒;也可燒原煤,比傳統(tǒng)直接燒原煤省煤1/3以上。
深圳市中邦中燃氣設備有限公司集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體,專注能源產(chǎn)業(yè),專業(yè)從事燃氣輸配設備、燃氣設備開發(fā)、設計、生產(chǎn)、安裝的專業(yè)公司。公司與美國企業(yè)集團合作,擁有國內(nèi)外燃氣專家,引進先進的技術和設備,運用自身優(yōu)勢結合中國國情并綜合國內(nèi)外技術產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達到了國內(nèi)水平,受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!水煤漿氣化工藝過程與煤的性質(zhì)要求有一定的限制,主要包括:(1)煤所含的內(nèi)水即煤的結合水,能影響煤漿的濃度,內(nèi)水含量越高,制備的煤漿濃度越低,降低了煤氣的氣化率,同時產(chǎn)生的工藝氣中有效氣的含量低。
4管道敷設一般要求:
3.4.1燃氣管道的坡度應保證與設計一致,坡度不小于0.003,高程偏差土lOOmm,中心線偏差lOm±50mm。
3.4.2具有單面縱向焊縫的管子組對,管子縱向起重機下管焊縫應相互錯開lOOmm。管子安裝時,縱向焊縫應放在管道受力彎并易于檢修的位置,一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45°處。
3.4.3相鄰環(huán)焊縫的間距不小于管徑的1.5倍,且有環(huán)焊縫的地方不準開口焊接支管。
3.4.4地下燃氣管道穿過其他構筑物時,在基礎以外lm范圍內(nèi)不準有焊接接頭。
3.4.5夏季下管與焊接時間均應選擇一天內(nèi)氣溫較低的時間,冬季反之。固定口焊縫應連續(xù)施焊完畢,不得將未施焊完畢的焊縫留至次日繼續(xù)操作。
3.4.6管道下人溝槽后,管道下面懸空長度不應大于0.5m,全線累計懸空長度不應超過全線總長的15%,如發(fā)現(xiàn)懸空,要在未回填前及時墊土夯實。