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承德分析儀器用水系統(tǒng)滿意的選擇「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-11-28 07:09  
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視頻作者:天津滋源環(huán)??萍脊煞萦邢薰?/div>






天津滋源環(huán)??萍加邢薰臼翘旖蚴袨I海高新區(qū)華苑產(chǎn)業(yè)區(qū)注冊的科技型企業(yè)。擁有一批從事污水處理行業(yè)多年的科技人才,獲得多項污水處理應(yīng)用領(lǐng)域的自有知識產(chǎn)權(quán)。


超純水設(shè)備的工藝流程為:

1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。

2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)。

3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)。

4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)。

5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。





納濾(NF介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù),其截留分子量在801000Da范圍內(nèi),孔徑為幾納米。膜的截留特性是以對標(biāo)準(zhǔn)NaClMgSO4CaCl2溶液的截留率來表征,通常截留率范圍在60?%相應(yīng)截留分子量范圍在1001000Da故納濾膜能對小分子有機(jī)物等與水、無機(jī)鹽進(jìn)行分離,實現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時進(jìn)行,其在制藥、生物化工、食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域顯示出廣闊的應(yīng)用前景。上海超純水設(shè)備


反滲透(RO利用反滲透膜只能透過溶劑(通常是水)而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性,以膜兩側(cè)靜壓為推動力,而實現(xiàn)的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個重要組成局部,能夠去除可溶性的金屬鹽、有機(jī)物、細(xì)菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì),也即能截留所有的離子,生產(chǎn)純真水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處置方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛。


天津滋源環(huán)??萍加邢薰臼翘旖蚴袨I海高新區(qū)華苑產(chǎn)業(yè)區(qū)注冊的科技型企業(yè)。擁有一批從事污水處理行業(yè)多年的科技人才,獲得多項污水處理應(yīng)用領(lǐng)域的自有知識產(chǎn)權(quán)。化學(xué)結(jié)垢問題的發(fā)生就是因為中水內(nèi)部某些物質(zhì)和反滲透膜的外表發(fā)生了對應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),呈現(xiàn)的堆積、沉淀及反滲透膜的非常規(guī)性質(zhì)的老化問題,這一問題的出現(xiàn)就會導(dǎo)致反滲透膜的性能逐步降低。中水內(nèi)存在諸如鈣離子、鎂離子等離子的情況下,再加之反滲透膜系統(tǒng)中的原水濃縮倍數(shù)及PH數(shù)值有所提升,就會導(dǎo)致中水內(nèi)部分溶解性較差的物質(zhì)在反滲透膜的外表逐步堆積,終形成一個硬垢層,這些化學(xué)結(jié)垢的形成,就會導(dǎo)致整體反滲透膜的壓力逐步升高,產(chǎn)水量逐步下降,甚至于出現(xiàn)反滲透膜的外表損傷為題,直接影響到發(fā)滲透膜的脫鹽率,解決這一問題的主要方式包括加酸、阻垢劑的添加等。




天津滋源環(huán)保科技有限公司是天津市濱海高新區(qū)華苑產(chǎn)業(yè)區(qū)注冊的科技型企業(yè)。擁有一批從事污水處理行業(yè)多年的科技人才,獲得多項污水處理應(yīng)用領(lǐng)域的自有知識產(chǎn)權(quán)。電流密度對電堆積重金屬的影響主要體現(xiàn)在金屬堆積層成核與生長方式、電堆積速率等兩個方面。適當(dāng)?shù)碾娏髅芏瓤墒闺姌O外表形成形核細(xì)致、均勻的堆積層,回收的重金屬晶體形態(tài)較好,具有較高的價值。而過低或過高的電流密度會對重金屬結(jié)晶形態(tài)發(fā)生影響,如電流密度過低,電堆積速率會明顯放緩,結(jié)晶速度減慢,晶體過大;電流密度過大雖然能加快金屬離子的堆積速率,但會導(dǎo)致溶液中金屬離子的遷移速率明顯小于電極外表堆積速率,陰極附近放電的陽離子數(shù)目減少,電極外表會形成蓬松狀的堆積層,減少金屬堆積點位[58]電極外表金屬堆積層晶粒大小與電流密度變化關(guān)系。Hamlaoui等[59]研究了電流密度對陰極堆積氧化物的影響,發(fā)現(xiàn)在低電流密度條件下,堆積物呈團(tuán)簇狀,而在較高的電流密度(>1mA /c㎡)下沒有團(tuán)簇產(chǎn)生,形成的晶粒尺寸小。這說明隨著電流密度的變化,金屬堆積的結(jié)構(gòu)也會發(fā)生相應(yīng)變化。過高的電流密度會影響重金屬堆積效果,這主要是由于較慢的離子遷移速率所引起,但可通過同時提高電流密度和離子遷移速率來提高堆積速率。Ning等設(shè)計了獨特的廢液通路,將陽極作為噴管,使廢液以3m/速度噴射到陰極表面,同時將電流密度提高到120mA /c㎡。這種方式下沉積的銅呈塊狀,可直接回收,且回收率為傳統(tǒng)模式的20倍。





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