回收塑料造粒機(jī)一臺(tái)費(fèi)用 聯(lián)達(dá)機(jī)械有限公司

造粒機(jī)開(kāi)機(jī)操作方法：

　　1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫大約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶的時(shí)候感覺(jué)比較輕松自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，再開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)不斷的補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同的溫度。

　　2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫需要保持穩(wěn)定，不能一會(huì)高一會(huì)低。放氣孔的周圍，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

　　3、入料一定要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合得當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要徹底切斷電源。

開(kāi)啟主開(kāi)關(guān)電源，將各樞溫度控制調(diào)至“設(shè)置”溫度，起動(dòng)加溫按紐。

當(dāng)溫度升至加工工藝規(guī)定溫度后，控溫5~十分鐘。

檢驗(yàn)并再一次緊固整個(gè)機(jī)組的螺絲。

用手盤動(dòng)皮帶盤（螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)不可低于2~3圈）確定一切正常，裝好皮帶盤防護(hù)罩。

起動(dòng)輔助系統(tǒng)：如潤(rùn)滑、冷卻等。

起動(dòng)主電機(jī)，確定主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不是恰當(dāng)。

從下料口慢滴入約500ml、30#機(jī)油，加強(qiáng)及之上機(jī)型空轉(zhuǎn)約1分鐘，標(biāo)準(zhǔn)型空轉(zhuǎn)約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應(yīng)在額定電壓正負(fù)10V之間，電流應(yīng)穩(wěn)定、無(wú)波動(dòng)。

塑料造粒機(jī)從投入生產(chǎn)工作那一天開(kāi)始，就要承受各種動(dòng)力載荷。各零件由于工作傳動(dòng)磨損、熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響，工作一段時(shí)間后，其設(shè)備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其工作性能和生產(chǎn)效率在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持在正常狀態(tài)，以提高經(jīng)濟(jì)效益。塑料造粒機(jī)——功能：采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PV、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。

塑料造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)可分為日常工作保養(yǎng)和定期(月、季、年)維護(hù)保養(yǎng)。

清除機(jī)簡(jiǎn)、螺桿和模具上殘料時(shí)，只能用竹質(zhì)威銅質(zhì)刀刷鏟料，不許用鍋質(zhì)刀刮削黏料，更不允許通過(guò)用火燒烤螺桿來(lái)清理螺桿上的殘料。

塑料造粒機(jī)定期(月、季)維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)

①、新投入生產(chǎn)使用的塑料造粒機(jī)，試車生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到500h后，要更換新潤(rùn)滑油，排除舊潤(rùn)滑油;清洗過(guò)濾網(wǎng)，輸油管路，油杯和油箱，然后再加注新潤(rùn)滑油至要求的油量。

②、每月要檢查一次直流電動(dòng)機(jī)碳刷的磨損狀況，必要時(shí)進(jìn)行更換。

③、每季清掃吹去電控箱中的灰塵、污物。

④、每季(月)檢查-一次潤(rùn)滑油箱中的油量，及時(shí)補(bǔ)充加足潤(rùn)滑油達(dá)到工作要求油量。