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擠出吹脹中空塑料制品有哪幾種方法?
(1) 換位供料式擠出吹脹法。換位供料式擠出吹脹中空塑料制品與連續(xù)擠出吹脹法生產(chǎn)方式基本相同,只是供料方式由換向閥控
制(成型模具固定),把熔料交替供給兩個(gè)成型模具,然后吹脹成型制品。
(2) 轉(zhuǎn)盤(pán)式連續(xù)擠出吹脹法。連續(xù)擠出的塑化熔料坯管分別供應(yīng)給繞轉(zhuǎn)盤(pán)軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)成型模具,隨著轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成合模、切斷坯管、吹脹冷卻及開(kāi)模脫出塑料制品的動(dòng)作。
塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點(diǎn)
1.塑料包裝瓶的熔體被注進(jìn)型坯模具里面,在型腔里面的周?chē)艿搅讼鄳?yīng)的取向效應(yīng)。除此之外,型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低,在吹塑過(guò)程中產(chǎn)生的取向效應(yīng)可以保留下來(lái)很多,這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強(qiáng)度等相關(guān)性能。
2.塑料包裝瓶的尺寸大小準(zhǔn)確精度高,比較容易根據(jù)制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致,規(guī)格相同。
如何解決吹塑加工中料筒溫度損害色差的難題
吹塑出產(chǎn)加工中經(jīng)常會(huì)碰到因某一電熱圈毀壞無(wú)效或者加溫操縱一部分無(wú)法控制長(zhǎng)燒導(dǎo)致料筒溫度強(qiáng)烈改變進(jìn)而形成色差。一般電熱圈毀壞無(wú)效形成色差的另外會(huì)隨著著熔融不勻情況,而加溫操縱一部分無(wú)法控制長(zhǎng)燒常隨著著產(chǎn)品氣斑、比較嚴(yán)重掉色乃至焦化廠(chǎng)情況。因此吹塑出產(chǎn)加工需常常查驗(yàn)加溫一部分,發(fā)覺(jué)加溫一部分毀壞或無(wú)法控制時(shí)當(dāng)即拆換檢修,以下降這類(lèi)色差形成概率。
吹塑成型辦法
不同吹塑辦法,因?yàn)橘|(zhì)料、加工要求、產(chǎn)值及其本錢(qián)的差異,在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢(shì)。具體的吹塑成型進(jìn)程可參考文獻(xiàn)。這兒從微觀(guān)角度介紹吹塑的特色。
中空制品的吹塑包含三個(gè)首要辦法:擠出吹塑:首要用于未被支撐的型坯加工;打針吹塑:首要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;拉伸吹塑:包含擠出一拉伸一吹塑、打針一拉伸一吹塑兩種辦法,可加工雙軸取向的制品,極大地下降出產(chǎn)本錢(qián)和改善制品功用。