蘇州德?lián)P報價價格合理 瑞鼎機械有限公司

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數(shù)控機床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法

驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小

　　毛病原因：機床拖板長時刻高速運轉，導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長時刻運用中發(fā)生誤差;拖板每次都能精準回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻，導致加工尺度改動。金屬加工微信，內容不錯，值得重視。

　　解決方案：用百分表靠在刀架底部，一起經過體系修正一個固定循環(huán)程序，查看拖板的重復定位精度，調整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復定位精度，調整機械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否精準回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。

使用壽命不長，這個只能是相對而言，在同樣的保養(yǎng)和使用條件下，普遍的硬軌的使用壽命是小于線軌的使用壽命的，這和他們的運動方式有很大的關系，硬軌是滑動摩擦運行的，而線軌是滾動摩擦運行，從所受的摩擦力而言，硬軌所受的摩擦力要遠遠大于線軌所受的摩擦力，特別是在潤滑不充分的情況下，硬軌的摩擦更甚。

裝配難度大，“裝配”這個詞的意思就是既要裝也要配，而這個配的過程就是一個技術與體力相結合的過程，不是一般的工人可以完成的，需要技術相對數(shù)量，對機床整體精度都有相當把握的裝配工人才能完成，同時還需要配備鏟刀，平尺、角尺、方尺、百分表，千分表等相應工具才能完成。

機械故障導致的加工精度異常

（1）檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償、加工坐標系（G54～G59）的校對及計算。

（2）在點動方式下，反復運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常，特別是快速點動，噪聲更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患。

（3）檢查機床Z軸精度。用手脈發(fā)生器移動Z軸，（將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機進給0.1mm），配合百分表觀察Z軸的運動情況。在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動，手脈每變化一步，機床Z軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說明電機運行良好，定位精度良好。

數(shù)控車床安裝的三個要點

1、數(shù)控車床的提升和定位應使用制造商提供的特殊提升工具。切勿使用其他方法。如果不使用特殊的起重工具，鋼絲繩應按照說明書的規(guī)定部分進行提升和放置。

2、數(shù)控車床應安裝在堅固的基礎上，遠離振動源，避免陽光和熱輻射，并放置在干燥的地方，以避免潮濕和氣流的影響。如果數(shù)控車床附近有振動源，則必須在基座周圍設置防振槽。

3、數(shù)控車床放置在基礎上，應在自由狀態(tài)下平整，然后將地腳螺栓均勻鎖定。在測量安裝數(shù)控車床精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具應在一定的溫度設定時間后使用。