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金剛石圓鋸片在正常運轉鋸切當中,工作的參數是影響刀頭脫落的一個主要因素,因此,圓鋸片本是超薄零件,當在其圓周方向存在壓應力時,鋸片變形之后會出現波浪狀;在半徑方向會存在壓應力,鋸片變形后表現為蝶狀。以上兩種變形都會造成切面不平、工件材料浪費多、鋸切時噪音增大、振動加劇,更嚴重則會導致鋸片出現早期破損、大大降低鋸片的使用壽命等。為了給開槽鋸片的設計及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運用供給數學依據,本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物,用有限單元法剖析了它們對鋸片振動特性的影響。
此外,不當的熱處理工藝也會導致刀頭在鋸切的過程當中提前發(fā)生脫落現象,為了能夠獲得鋸切性能優(yōu)良的金剛石圓鋸片,小編建議對鋸片基體進行熱處理的時候可以適當延長圓鋸片基體的奧氏體化保溫時間,以減少帶狀組織的影響,在必要時可以在淬火之前增加一道高溫退火工序,以此來減少或消除鋸片中的帶狀組織。一般表面涂層有:白鋼鋸片(本色)、氮化鋸片(黑色)、鍍鈦鋸片(金色)、氮化鉻(彩色)等。
關于圓鋸機鋸片的擺放
圓鋸片在不運用的情況下,有必要用線經過鋸片上的孔掛到墻上,這樣就避免了變形等問題,假如墻面沒有足夠的空間,也可以將包裝無缺的鋸片平放在有空隙的木架上(實心木架簡單受潮),也可經過生產廠家制定豎立的木架。
二、選用時的一些知識
圓鋸片在運用過程中,有必要嚴厲按相關運用說明進行操作,不要超范圍運用,每一種鋸片都有其相應的屬性一,齒數、齒形、資料、設備等都有著嚴厲的相對性,如極大鋸切100直徑的,不能用來切150直徑的資料,切鋁的不能用來切鐵;設備運轉時,金剛石圓鋸片會受到強烈的沖擊與振動,就比如鋸片基體材料存在缺陷或者性能不佳,到投訴連接處的基體斷裂,導致刀頭提前脫落,使得鋸片的的使用壽命縮短,人工成本逐漸增加。這是一種知識問題,不要由于粗心而導致不行逆轉的事情發(fā)生。
硬質合金鋸片自身質量的因素
1、基體或鋸齒不合格
整張硬質合金鋸片在切斷加工時,是在進行高速的旋轉,如果基體不合格,就會在鋸切的沖擊力下,產生摩擦發(fā)熱而變形、橫向擺動變大或是沒有足夠的韌性,導致鋸齒不耐磨、崩齒等現象;
鋸齒是鋸切材料的直接觸碰點,如果有不合格現象,直接的表現方式就是崩齒或者裂齒;
2、硬質合金鋸片的內孔設置不規(guī)范將影響著質量
硬質合金圓鋸片的內孔一定要與所使用的設備相符合,通常情況下一般為H7,而軸的公差也應在H7范圍,達到內孔比軸稍微大一點,這樣才是為合理的,否則將會影響到使用的質量,還有就是法蘭,其外徑相當于硬質合金鋸片的1/3~1/2大小,而夾持的兩面法蘭直徑則需要一樣的大小,并且是平行的。取一個金屬熱切圓鋸片為剖析對象,其基本參數為:外直徑2a=1。