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分層輸送帶的接頭:
可以根據(jù)需要采用機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。
PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭:
由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊,接頭不太容易,所以大多數(shù)采用機械接頭辦法,即皮帶扣接頭。我們在日常生產(chǎn)中不光要注意輸送帶的正確使用,而且我們還應(yīng)該對其進行正常的日常維護。但是8級以上的輸送帶,為了保證接頭效果,一般還是采用熱硫化接頭的方法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜,對設(shè)備的要求也比較高。
輸送帶接頭方法大公開:
所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。
輸送帶機械接頭法
一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。
?輸送帶的破損修復(fù)
在傳送帶的使用過程中,常見的問題有:異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。
通常輸送帶因為異物造成局部損傷,按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后,進行修補并加熱硫化或報廢更換。
可使用高分子橡膠修復(fù)材料進行,它具有超1強1的粘著力,出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應(yīng)能滿足分揀動作的要求等。采用高分子橡膠修復(fù)材料,免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場修復(fù)橡膠輸送帶劃傷,修復(fù)費用低、時間短,避免報廢更換和長時間停機造成的重大損失,而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達到新傳送的使用壽命。
修補涂層的厚度可控,成形快速,投用時間短。在“八五”期間,通過國家一條龍“日產(chǎn)萬噸綜采設(shè)備”項目的實施,帶式輸送機的技術(shù)水平有了很大提高,煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)呂開發(fā)都取得了很大的進步。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強度、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性、延長率。可大大簡化修補施工工藝,自流平性好,外觀光亮。既可以快速修復(fù)損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品,也可在制品表面預(yù)涂一層保護層,延長使用壽命。