【廣告】
鋁棒鑄造過程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為:(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號,計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
當(dāng)然要先拉絲后電鍍了。
要在折彎等成型前,一般是平板拉絲。其實(shí)表面處理對基材的前處理有很高要求,不然表面處理后反而回放大基材的缺陷
塑膠件的表面拉絲一般是通過燙金來做的,在燙金機(jī)的高溫高壓作用下,將燙金膜上的物質(zhì)轉(zhuǎn)移到塑膠表面。選用不同的燙金膜,可得到不同光澤和粗細(xì)的紋路效果,這種工藝在機(jī)面板上用的很多。許多鋁及鋁合金在高的溫度和壓力下都易焊合在一起,鋁管加工帶來了有利條件?,F(xiàn)在在視聽產(chǎn)品上用的很多的魔術(shù)鏡面裝飾件,就是在PMMA板材上燙印的反光膜(也有用電鍍的)鋁材表面處理除拉絲外,還常用噴沙工藝,同樣可以起到掩蓋劃痕和美化外觀的作用 另外還有一種“燙金”工藝(電化鋁轉(zhuǎn)移),可以在塑料件的表面也做出類似這樣的效果來。
鋁型材在拉伸過程中應(yīng)注意的問題
1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè),溫度過高即拉伸既會燙壞人體,燙壞毛條,更因?yàn)椴荒茕X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折,扭擰,功能不良等。
2、拉伸量的操控在1%擺布,而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差,外表水紋狀麻花(魚鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低,乃至?xí)r效(淬火)也無法提高硬度,型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。