九江FY型液下泵的工作原理按需定制「多圖」

液下泵安裝、使用、維修:

1、泵組裝后,盤動聯軸器,看是否轉動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺姆是

否旋緊。

2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm,聯軸器端面

間隙保持1 2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大于口徑

的2.5倍。

4、泵的出液管路，應另設支架支攛,其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機的旋轉方向,使泵的旋轉方向符合指示方向。

6、關閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。

7、起動電機，慢慢開啟出口管閑閥到痛要的位置投入正常運轉。

8、經常檢查泵和電機的情況軸承溫升不應超過75°C ,軸承盒內應加足夠黃油。

sp液下泵結構說明1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理!

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

FY 系列產品液下泵商品特性: 1.泵為立柱式液下泵,外觀設計美觀大方,立即安裝在被輸送介質的儲存器上,無附加占地， 進而減少了基本建設資金投入。 2.撤銷了機械密封,處理了別的液下泵因機械密封非常容易損壞而須常常檢修的苦惱,節(jié) 約了泵的運作成本費,提升了工作效能。 3. 采釕與眾不同的軸流式雙均衡葉輪,供輸送沒有固態(tài)顆粒等清理的介質,震動噪聲特 低，率;選用開啟式雙均衡葉輪,供輸送不清理含有固態(tài)顆粒及滌綸短纖維的液體，運作穩(wěn)定、 不阻塞。

不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的理想設備。

不銹鋼液下泵工作原理

　　離心泵的工作原理是:離心現象。是依靠葉輪葉片的轉動產生離心作用，將液體甩出。所以，其輸送效果依賴于葉輪的轉速，直徑等因素。新型液下泵的工作原理：電動機與離心泵同軸相連，帶動葉輪給物料增壓，將物料推送至目標貯。其設計防爆標準為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。