九江FY型液下泵的工作原理按需定制「多圖」

液下泵安裝、使用、維修:

1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺姆是

否旋緊。

2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面

間隙保持1 2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大于口徑

的2.5倍。

4、泵的出液管路，應另設(shè)支架支攛,其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。

7、起動電機，慢慢開啟出口管閑閥到痛要的位置投入正常運轉(zhuǎn)。

8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況軸承溫升不應超過75°C ,軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。

sp液下泵結(jié)構(gòu)說明1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理!

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

FY 系列產(chǎn)品液下泵商品特性: 1.泵為立柱式液下泵,外觀設(shè)計美觀大方,立即安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無附加占地， 進而減少了基本建設(shè)資金投入。 2.撤銷了機械密封,處理了別的液下泵因機械密封非常容易損壞而須常常檢修的苦惱,節(jié) 約了泵的運作成本費,提升了工作效能。 3. 采釕與眾不同的軸流式雙均衡葉輪,供輸送沒有固態(tài)顆粒等清理的介質(zhì),震動噪聲特 低，率;選用開啟式雙均衡葉輪,供輸送不清理含有固態(tài)顆粒及滌綸短纖維的液體，運作穩(wěn)定、 不阻塞。

不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。

不銹鋼液下泵工作原理

　　離心泵的工作原理是:離心現(xiàn)象。是依靠葉輪葉片的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心作用，將液體甩出。所以，其輸送效果依賴于葉輪的轉(zhuǎn)速，直徑等因素。新型液下泵的工作原理：電動機與離心泵同軸相連，帶動葉輪給物料增壓，將物料推送至目標貯。其設(shè)計防爆標準為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。