一套鋰電池處理設(shè)備廠(chǎng)家推薦貨源「在線(xiàn)咨詢(xún)」

溶解分離將涂有塑料涂層的金屬制件浸入含，非離子型表面活性劑，石蠟和水的懸浮液中，使塑料涂層溶解分離。4、脆化分離使金屬與塑料的混雜廢料冷卻至塑料的脆化溫度，然后粉碎，再用風(fēng)篩分離法使金屬與塑性分離。5、電纜外皮的剝離電線(xiàn)，電纜的外皮材料主要有聚，聚乙烯(包括交聯(lián)聚乙烯)和合成橡膠及天然橡膠，除上述靜電分離法外，還有干法和溫法兩種方法可使塑料，橡膠與銅，鋁芯線(xiàn)有效分離。(1)干法分離：用遠(yuǎn)紅外裝置使電纜線(xiàn)內(nèi)部均勻加熱，再用人工剝離外皮。(2)濕法分離：將鋁線(xiàn)浸漬在浸透劑(表面活性劑)溶液中，加熱至70—90度后剝離外皮，然后，再用連續(xù)清洗數(shù)次，徹底除去焦油即可。機(jī)械生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備是采用的干式物理機(jī)械法分離分選工藝，高壓靜電分離設(shè)備能夠很好的解決金屬與分金屬的分選分離，不會(huì)出現(xiàn)二次污染，也起到了資源回收利用的目的。

鋰電池破碎設(shè)備破碎后的粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行空氣過(guò)濾，并通過(guò)風(fēng)機(jī)落至氣流分選機(jī)上，由氣流分選機(jī)分選，使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層，后得到金屬分選出來(lái)，而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進(jìn)行集中。而過(guò)濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化，使之達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行排放。鋰電池回收設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：選擇鋰電池回收設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備系統(tǒng)化，有技術(shù)支持，安全，設(shè)備中裝置的有自動(dòng)除塵系統(tǒng)，避免了灰塵的外泄，避免了污染，設(shè)備分離的物料分離的徹底，同時(shí)得到的物料純度高，設(shè)備的設(shè)計(jì)合理，整體易于維修。

如果廢舊鋰離子電池采取普通的垃圾處理方法（包括填埋、焚燒、堆肥等），其中的鈷、鎳、鋰、錳等金屬以及無(wú)機(jī)、有機(jī)化合物必將對(duì)大氣、水、土壤造成嚴(yán)重的污染，具有很大的危害性。鋰電池回收設(shè)備的原理是在于廢舊鋰電池的正負(fù)極及其組成材料的銅和碳粉之間的物料特性，采用撕裂機(jī)、風(fēng)力分離機(jī)、振動(dòng)篩選、錘振破碎、氣流分選組合工藝等對(duì)廢舊鋰電池的負(fù)極的組成材料進(jìn)行分離回收。而鋰電池回收設(shè)備的原理就是先將整塊鋰電池進(jìn)行機(jī)械分解、外殼拆解、隔膜分離、再將正負(fù)極材料用粗碎機(jī)破碎至10mm以下，再進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎剝離，然后到微粉分級(jí)機(jī)進(jìn)行分離處理，尾灰由厚道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器處理。

說(shuō)了這么多，面對(duì)著越來(lái)越多的廢舊鋰電池的到來(lái)，如果國(guó)家政府或者各地企業(yè)沒(méi)有及時(shí)聯(lián)合起來(lái)創(chuàng)造一個(gè)良好的回收環(huán)境，沒(méi)有讓廢舊的鋰電池能夠得到有效的利用，沒(méi)有讓正規(guī)的回收企業(yè)能夠看到盈利的，而讓廠(chǎng)家轉(zhuǎn)得了空隙而滋長(zhǎng)的話(huà)，對(duì)于我國(guó)環(huán)境以及鋰電池回收市場(chǎng)的影響是不可預(yù)估的，所以，使用采取物理機(jī)械方式的鋰電池回收處理設(shè)備處理廢舊鋰電池是很有必要的。