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疊螺污泥脫水機
疊螺污泥脫水機采用多重圓板式,對有機污泥進行分離脫水,實現(xiàn)了固形物的率回收!節(jié)能型構造和小型化設計,根據“重力過濾 擠壓”的脫水原理,采用節(jié)能型構造和小型化設計,使得安裝非常簡單;尤其是ND型與DS型相比,在安裝面積上只有其70%,更為小型化,使得可以安裝于套裝設備和移動脫水車內;可以處理含油污泥,對加壓絮浮含油污泥,濾布式,離心分離式等,均很難有效處理,但本機具備不容易造成堵塞的脫機構造,能有效處理含油污泥,可以獲取很高的固形物回收率;實現(xiàn)連續(xù)自動運轉,一鍵式操作,在實現(xiàn)機器的自動運轉的同時,若配套使用非標準附屬的液態(tài)高分子絮凝劑溶解裝置,則可實現(xiàn)連續(xù)性運轉;疊螺污泥脫水機僅用少量的清洗水,因為具備不容易造成堵塞網眼的過濾體構造,每1-3小時清洗一次,一次大約為7分鐘。與濾布式脫水機相比,本機可以更好地節(jié)約用水;抑制二次公害的產生 方便維修,主機為半密封構造,加上濾體轉速低,不會產生污泥散落、噪音、震動、臭氣擴散也很局限,日常維護簡單易行。由于其構造不會發(fā)生堵塞,因此適合對食品工廠的含油絮絲的油性污泥進行處理;由于具有濃縮部和脫水部的構造,因此除濃縮污泥之外也能處理傳統(tǒng)脫水機難以處理的低濃度污泥(0.3%左右);疊螺污泥脫水機憑借簡單的操作即可進行自動運轉,同時還可以通過選擇使用高分子絮凝劑(液態(tài)品)溶解裝置,來進行無人值守的連續(xù)運轉 由于其構造不會發(fā)生堵塞,所以不存在因能力降低而進行恢復清洗的問題,只需對從脫水部滲出的污泥進行沖洗即可;由于脫水機主機的低轉速,低噪音,低振動,因此維護也非常簡便。
為什么疊螺機可以實現(xiàn)回收,疊螺機采用多端板、有機污泥脫水,實現(xiàn)回收固體顆粒!具體來說,我們來看看它:根據重力脫水過濾 擠壓原理,采用節(jié)能結構和小型化設計,安裝過程非常簡單;特別是ND型和DS型的安裝面積僅為70%,更緊湊,可安裝在設備和移動式汽車脫水上;疊螺機的壓力可以處理含油污泥、含油污泥絮狀物漂浮,濾布式、離心式等等,很難有效的,但這臺機器沒有可能導致堵塞線下結構的含油污泥的有效,可以,可以獲得固體回收率很高。
疊螺機的連續(xù)運行是通過一個按鈕操作實現(xiàn)的。當機器的自動運行實現(xiàn)時,如果不使用標準的附加液體聚合物絮凝劑溶解裝置,就可以實現(xiàn)連續(xù)的操作。我們都知道所需的污泥脫水是聚酰胺作為脫水劑,通常用陽離子聚酰胺、陽離子聚酰胺絮凝劑具有較強的,污泥脫水機在使用聚酰胺與陽離子這一問題上,陽離子PAM適用和有機污水污泥絮凝、沉淀、脫水等。無機廢水也可以通過陰離子或非離子的方式烯酰實現(xiàn)絮凝、污泥脫水等目的??梢酝ㄟ^網絡和城市污水的吸附架橋絮凝物質快速穩(wěn)步上升和快速沉淀和澄清固液分離和污泥的影響,因此,污泥脫水的陽離子聚酰胺,它給了我們一個固定的印象。
疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。
疊螺式污泥脫水機相較于其他機械脫水方式優(yōu)勢明顯,我們就其結構特點進行分析。
疊螺式污泥脫水機的結構特點:
1、主軸主要是采用鋼材經過熱處理精加工而形成的。
2、機器內有制動開合臂,制動性能好,可以使機器迅速停轉。
3、工業(yè)疊螺式污泥脫水機的內筒、外殼均由不銹鋼板材料制成,轉豉均為不銹鋼板制成,籠底座,底盤均為鑄鐵材料,出水管在底盤下方。
4、污泥脫水機均為三足式懸擺式結構,可避免因轉豉內載重不平衡而在運轉時產腳振動。
5、傳動部分采用三角膠帶傳動,由電機直接帶動離心式起步輪,可使機器緩步起動,逐步達到設計轉速,以保證機器運轉平穩(wěn)。
疊螺式污泥脫水機主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同,且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下,被甩入轉鼓腔內。