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新一代零點定位器
采用液壓或氣壓控制,機械鋼0珠鎖緊,一步實現定位和夾緊,可以用于快換托盤,快換工裝,快換工件等場合,重復定位精度0.002mm,夾持力10.4噸,使用壽命500萬次,能提高90%的工裝更換速度。
配合精密液壓夾具可提高生產線的柔性化程度。應用于汽車制造業(yè),航空制造業(yè)以及機床行業(yè)等,有效地減少機械加工時的輔助時間,并能實現五面加工。
一般在往復移動的設備上普遍使用。例如機床、測量設備、智能機械手等。
零點定位是一門技術,幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制,設計保證系統和工藝保證措施等等。
定位體系先容
零點定位體系,是一個奇特的定位和鎖緊裝配,能堅持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終堅持穩(wěn)定。如許能夠節(jié)儉從新找正零點的幫助光陰,包管事情的連續(xù)性,提高事情效率。
在機械的制作、丈量、機床、機械人主動生產線范疇中,基準是利用非常普遍的一個觀點。
定位銷與銷孔的配合應選擇哪個種類
軸與孔的過渡配合又有許多種,具體應選哪一種呢?下面我們分步進行分析。
第—步 選擇基準制
一般情況下,應優(yōu)先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動量、減少定值刀具、量具的規(guī)格和數目,能獲得較好的經濟效果。
第二步 選擇公差等級
IT5:用于配合公差要求很小,形狀公差要求很高的條件,這類公差等級能使配合性質比較穩(wěn)定。
IT6:配合表面有較高均勻性的要求,能保證相當高的配合性質,使用。
IT7:在一般機械中廣泛應用,應用條件和IT6相似,但精度稍低。
IT8:在機械制造中屬于中等精度。
經過比較可以看出,選擇IT 6和 IT 7比較合適。同時考慮到工藝等價原則,所以選孔為IT 7,軸為IT 6更好。
第三步 選擇基本偏差
由于第—步已選擇基孔制H,所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。
js:為完全對稱偏差(±IT/2),平均而論,是稍有間隙的配合,多用于IT4-IT7級,要求間隙比h軸微小,并允許略有過盈的定位配合,既要求一定的定位精度又裝拆方便,如聯軸節(jié)、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。
k: 平均起來沒有間隙的配合,這種過渡配合適用于IT4-IT7級,推薦用于稍有過盈的定位配合,通常采用木錘裝配。
m: 平均起來具有不大過盈的過渡配合,這種過渡配合得到過盈的機會比得到間隙的機會要多,適用于IT4-IT7級,主要用于精密定位,且不許發(fā)生游動。一般采用木錘裝配,但當過盈為為大時,需加相當大的壓入力進行裝配。
n: 平均過盈比m軸稍大,很少得到間隙,配合較緊的過渡配合,一般不常拆,大修時拆卸。用于IT4-IT7級,通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機裝配。
經過比較,可以看出選擇k或m比較合適。
通過一、二、三步的比較分析,我們可以得出定位銷與銷孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。
一般為常用的是直柱型定位銷,但有時也會用到錐形定位銷。錐形定位銷有可能因振動、沖擊而松弛,請?zhí)貏e注意。此外,用定位銷來支撐從側面施加的壓力并不是定位銷本身的用途,0好不要對它能充分達到目的抱太大希望。隨著人工成本的日漸攀升,企業(yè)都希望能降低對工人的依賴,愈來愈傾向于實現生產的自動化??梢詤⒖寂浜鲜褂玫倪B接螺絲的尺寸來確定定位銷的直徑。一般使用與螺絲尺寸相同的直徑,或者比螺絲尺寸大一號的直徑。