南京零點(diǎn)定位夾具廠家報(bào)價(jià)「速易德工業(yè)裝備系統(tǒng)」

新一代零點(diǎn)定位器

采用液壓或氣壓控制，機(jī)械鋼0珠鎖緊，一步實(shí)現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場(chǎng)合，重復(fù)定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬(wàn)次，能提高90%的工裝更換速度。

配合精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。

一般在往復(fù)移動(dòng)的設(shè)備上普遍使用。例如機(jī)床、測(cè)量設(shè)備、智能機(jī)械手等。

零點(diǎn)定位是一門技術(shù)，幾頁(yè)紙根本無(wú)法說清楚。有開路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設(shè)計(jì)保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。

定位體系先容

零點(diǎn)定位體系，是一個(gè)奇特的定位和鎖緊裝配，能堅(jiān)持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位，一個(gè)工序到另一個(gè)工序，或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床，零點(diǎn)始終堅(jiān)持穩(wěn)定。如許能夠節(jié)儉從新找正零點(diǎn)的幫助光陰，包管事情的連續(xù)性，提高事情效率。

在機(jī)械的制作、丈量、機(jī)床、機(jī)械人主動(dòng)生產(chǎn)線范疇中，基準(zhǔn)是利用非常普遍的一個(gè)觀點(diǎn)。

定位銷與銷孔的配合應(yīng)選擇哪個(gè)種類

軸與孔的過渡配合又有許多種，具體應(yīng)選哪一種呢？下面我們分步進(jìn)行分析。

第—步 選擇基準(zhǔn)制

一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動(dòng)量、減少定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)目，能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。

第二步 選擇公差等級(jí)

IT5:用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條件，這類公差等級(jí)能使配合性質(zhì)比較穩(wěn)定。

IT6:配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當(dāng)高的配合性質(zhì)，使用。

IT7:在一般機(jī)械中廣泛應(yīng)用，應(yīng)用條件和IT6相似，但精度稍低。

IT8:在機(jī)械制造中屬于中等精度。

經(jīng)過比較可以看出，選擇IT 6和 IT 7比較合適。同時(shí)考慮到工藝等價(jià)原則，所以選孔為IT 7，軸為IT 6更好。

第三步 選擇基本偏差

由于第—步已選擇基孔制H，所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。

js:為完全對(duì)稱偏差（±IT/2），平均而論，是稍有間隙的配合，多用于IT4-IT7級(jí)，要求間隙比h軸微小，并允許略有過盈的定位配合，既要求一定的定位精度又裝拆方便，如聯(lián)軸節(jié)、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。

k: 平均起來沒有間隙的配合，這種過渡配合適用于IT4-IT7級(jí)，推薦用于稍有過盈的定位配合，通常采用木錘裝配。

m： 平均起來具有不大過盈的過渡配合，這種過渡配合得到過盈的機(jī)會(huì)比得到間隙的機(jī)會(huì)要多，適用于IT4-IT7級(jí)，主要用于精密定位，且不許發(fā)生游動(dòng)。一般采用木錘裝配，但當(dāng)過盈為為大時(shí)，需加相當(dāng)大的壓入力進(jìn)行裝配。

n： 平均過盈比m軸稍大，很少得到間隙，配合較緊的過渡配合，一般不常拆，大修時(shí)拆卸。用于IT4-IT7級(jí)，通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機(jī)裝配。

經(jīng)過比較，可以看出選擇k或m比較合適。

通過一、二、三步的比較分析，我們可以得出定位銷與銷孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。

一般為常用的是直柱型定位銷，但有時(shí)也會(huì)用到錐形定位銷。錐形定位銷有可能因振動(dòng)、沖擊而松弛，請(qǐng)?zhí)貏e注意。此外，用定位銷來支撐從側(cè)面施加的壓力并不是定位銷本身的用途，0好不要對(duì)它能充分達(dá)到目的抱太大希望。隨著人工成本的日漸攀升，企業(yè)都希望能降低對(duì)工人的依賴，愈來愈傾向于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化?？梢詤⒖寂浜鲜褂玫倪B接螺絲的尺寸來確定定位銷的直徑。一般使用與螺絲尺寸相同的直徑，或者比螺絲尺寸大一號(hào)的直徑。