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自動點(diǎn)焊機(jī)快速焊接

一般點(diǎn)焊機(jī)在操作期間使用兩個電極來擠壓工件，使得兩層金屬在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當(dāng)焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個接觸電阻點(diǎn)處形成瞬間熱熔合，沿兩個工件形成流向電極的流動，以確保待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有損壞。

在點(diǎn)焊作業(yè)中請勿隨便調(diào)動點(diǎn)焊機(jī)與焊件的高度及各參數(shù)，但如果發(fā)現(xiàn)兩焊針的點(diǎn)焊面不同一水平面時，要對焊針進(jìn)行調(diào)整，使其兩者在同一水平面上。如果覺得焊針有異物，可以用砂紙及砂帶對點(diǎn)焊針進(jìn)行打磨保養(yǎng)，便除去之前作業(yè)中在點(diǎn)焊針的焊接頭所產(chǎn)生的氧化物。

點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇：影響點(diǎn)焊的工藝參數(shù)包括焊接電極的結(jié)構(gòu)直徑，焊接能量焊接時間和焊接壓力。 根據(jù)焊接速度和焊接效果，可分為三種情況：快速焊接中速焊接和一般焊接， 對于工件需要高焊接強(qiáng)度和焊接變形小的情況高功率、短時間、強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)用于快速焊接。

點(diǎn)焊機(jī)設(shè)置的參數(shù)對焊接的影響：

1.焊接電流的影響

電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在點(diǎn)焊過程中，它是一個必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和交流焊機(jī)次級回路阻抗變化。阻抗變化是

因回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入了不同量的磁性金屬。對于直流焊機(jī)，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。除焊接電流總量外，電流密度也對加熱有顯著影響。通過已焊成焊點(diǎn)的分流，以及增大電極接觸面積或凸焊時的凸點(diǎn)尺寸，都會降低電流，密度和焊熱接熱，從而使接頭強(qiáng)度顯著下降。

2.焊接時間的影響

為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時間與焊接電流在一-定范圍

內(nèi)可以互為補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時

間(強(qiáng)條件，又稱強(qiáng)規(guī)范)，也可以采用小電流和長時間(弱條件，又稱弱規(guī)范)。選用強(qiáng)條件還是弱條件，則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。但對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都仍有一個上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。

1分鐘了解點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊原理

通常，點(diǎn)焊機(jī)在操作期間使用兩個電極來擠壓工件，使得兩層金屬在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。 當(dāng)焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個接觸電阻點(diǎn)處形成瞬間熱熔合，沿兩個工件形成流向電極的流動，以確保待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 沒有損壞。

對于不需要嚴(yán)格的工件，可以選擇小功率，長時間的普通焊接方法，從而可以選擇相對小的焊接鋰電池組裝加工設(shè)備，并且對電網(wǎng)的影響相對較小。 通常根據(jù)工件的材料和厚度，參考材料的焊接條件表，首先確定電極端面的形狀和尺寸，另外，首先選擇電極壓力和焊接時間，然后調(diào)整 焊接電流，并測試不同的電流。 試驗(yàn)后，熔核的直徑滿足要求，然后將電極壓力，焊接時間和電流調(diào)節(jié)在合適的范圍內(nèi)，焊接和檢查樣品，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全滿足規(guī)定的要求技術(shù)條件。觀察鋰電池點(diǎn)焊機(jī)的程序一般首先清洗焊件表面并準(zhǔn)確裝配，然后將其送入上下電極之間并施加壓力。 電接觸使兩個工件的接觸表面被加熱并部分熔化以形成熔核; 在電源關(guān)閉后，保持壓力，熔核在壓力下冷卻并固化以除去壓力，取出工件。

自動點(diǎn)焊機(jī)的焊接方法，點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊一般分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。在雙面點(diǎn)焊中，電極從工件的側(cè)面送入焊縫，典型的雙面點(diǎn)焊。此時，工件的兩側(cè)都有電極壓痕。它是指采用接觸面積較大的導(dǎo)電板作為下電極，可以消除或減少后續(xù)工作的壓痕，常用于裝飾板的點(diǎn)焊，鋰電池組裝設(shè)備同時焊接兩個或兩個以上焊點(diǎn)的雙面點(diǎn)焊，用變壓器將電極并聯(lián)。此時，各電流路徑的阻抗必須基本相等，各焊點(diǎn)的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力必須相同，以保證通過各焊點(diǎn)的電流基本相同。在單面點(diǎn)焊中，電極從工件的同一側(cè)送入焊縫。對于單面單點(diǎn)點(diǎn)焊，不形成焊點(diǎn)的電極使用大直徑和大接觸面來降低電流密度，對于單面雙點(diǎn)焊無裂紋時，此時焊接電流流過焊接區(qū)域。

單面多點(diǎn)點(diǎn)焊在大批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，此時，變壓器可以用來供電，每對電極以工件的形式被壓緊。另外，每對電極可以由一個單獨(dú)的變壓器供電，所有電極同時被壓在工件上。后一種形式有許多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是:每臺變壓器都可以放置在離所連接電極近的位置，從而大大降低了變壓器的功率和體積，各焊點(diǎn)工藝參數(shù)可單獨(dú)調(diào)整，所有焊點(diǎn)均可同時焊接，生產(chǎn)。所有電極均同時壓緊工件，可減少變形;多臺變壓器可同時通電，保證三相負(fù)荷平衡。