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低溫真空濃縮機(jī)直銷特點(diǎn)
低溫提取技術(shù)特點(diǎn): 一、低溫提取技術(shù)采用全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍?! 《?、根據(jù)不同減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量。新型設(shè)備的不斷研發(fā)將會(huì)促進(jìn)制藥行業(yè)的不斷進(jìn)步,在接下去的發(fā)展中,相關(guān)企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮裝置的優(yōu)勢(shì),繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,彌補(bǔ)不足,使制藥行業(yè)更好地發(fā)展?! ∪?、提取濃縮過(guò)程中,不易結(jié)焦?! ∷?、低溫提取技術(shù)適用于水提或醇提,低溫提取技術(shù)可回收乙醇,可具醇沉、滲漏、溫浸、冷浸等功能?! ∥濉⑷∠虚g貯罐,即省投資?! ×?、增加真空裝置,低溫提取技術(shù)可進(jìn)行真空提取、真空濃縮,低溫提取技術(shù)可大大縮短時(shí)間。
低溫真空濃縮機(jī)直銷標(biāo)準(zhǔn)
如今國(guó)內(nèi)的提取濃縮設(shè)備市場(chǎng)、化工機(jī)械市場(chǎng),機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在設(shè)備形式和主要尺寸已經(jīng)確定的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備的常用結(jié)構(gòu),參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,具體詳細(xì)設(shè)計(jì)各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)尺寸;為了滿足熱敏性強(qiáng)的成分對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的特殊要求,生產(chǎn)中常在較低的溫度環(huán)境下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,或在較高溫度下進(jìn)行瞬時(shí)受熱蒸發(fā)濃縮,一般選用薄膜式濃縮設(shè)備或真空度較高的濃縮設(shè)備。選擇各種配件的材料;計(jì)算各個(gè)部件的強(qiáng)度;每個(gè)接口的方位及連接形式;還有完全要符合提取設(shè)備技術(shù)的要求和規(guī)范制作。
提取濃縮設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求,滿足安全需要的強(qiáng)度,防止機(jī)械的破壞;有足夠的剛度,防止較大的變形,要確定良好的密封性能,以防泄漏;需要耐腐蝕性能,確保設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品品質(zhì)!
低溫真空濃縮機(jī)直銷分類
食品加工廠的多效濃縮設(shè)備一般采用雙效、三效,效數(shù)越多,越有利于節(jié)能,但設(shè)備投資費(fèi)用越高按照液料的流程可分為循環(huán)式濃縮設(shè)備和單程式濃縮設(shè)備。循環(huán)式濃縮設(shè)備又分為自然循環(huán)濃縮設(shè)備和強(qiáng)制循環(huán)濃縮設(shè)備。
按料液蒸發(fā)時(shí)的分布狀態(tài)分為薄膜式濃縮設(shè)備和非膜式濃縮設(shè)備。薄膜式濃縮設(shè)備中的料液蒸發(fā)時(shí),在蒸發(fā)器內(nèi)分散成薄膜狀。
1.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。一、設(shè)備概述:實(shí)驗(yàn)室小型中藥提取濃縮設(shè)備,主要適用于科研院校、藥廠實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等單位作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用?! ?.濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達(dá)1.3;液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)?! ?.本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。