生物降解PLA 片材生產(chǎn)線設備點擊了解更多 金緯片板膜科技

常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

如果在加熱后或者成型過程中，成型材料的溫度低于成型溫度，要么將不可能進行真空吸塑成型，要么真空吸塑成型制品的質(zhì)量將會非常差。如果不破壞材料的話，其內(nèi)部的溫度是無法測量的。因此就需要大量的實際經(jīng)驗，以便正確設置的加熱參數(shù)，如熱量單位消耗和加熱時間、現(xiàn)代的真空吸塑成型機器、基本設置和加熱參數(shù)都實現(xiàn)了電腦控制。

真空排氣技術(shù)

　　多段強制排氣、安全的保證PLA物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點產(chǎn)生。特殊的三級真空排氣技術(shù)及油氣分離技術(shù)，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了PLA的粘度降低。

高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道技術(shù)

　　高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道結(jié)構(gòu)設計，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有準確溫控和傳熱效果；

PLA可降解片材生產(chǎn)線特點：螺桿采用漸變型單螺桿設計，專門針對聚乳酸，玉米淀粉熔融設計，同時針對材料的特殊性可開排氣，立三輥壓延成型，輥筒溫度通過模溫機可調(diào)出來的產(chǎn)品保證不糊料，產(chǎn)品成型表面色澤度好，韌性好，厚度采用千分表定位，收卷采用自動張力卷取。

如何開發(fā)PLA聚乳酸﹨淀粉基擠出片材設備，通過多方論證認為，從五個環(huán)節(jié)進行技術(shù)創(chuàng)新，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，精密制造，實現(xiàn)設備的高產(chǎn)量低能耗，打造國內(nèi)PLA聚乳酸﹨淀粉基雙螺桿擠出片材設備。

１）雙螺桿組合技術(shù)

多年積累的雙螺桿構(gòu)型研發(fā)設計經(jīng)驗與先進軟件技術(shù)進行優(yōu)化結(jié)合，特殊的雙頭螺紋元件以及獨特的螺桿組合，實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。特別是在針對PLA材料內(nèi)部結(jié)晶水的脫除方面有極高的效率，特殊設計的排氣口不冒料，自由通暢，實現(xiàn)低溫擠出，避免PLA的熱降解；

２）真空排氣技術(shù)

３）高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道技術(shù)

高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道結(jié)構(gòu)設計，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有精準溫控和傳熱效果；

４）智能化遠程控制技術(shù)

通過本公司服務器IDC中心工業(yè)數(shù)據(jù)中心和工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析軟件、遠程監(jiān)控網(wǎng)絡設備、標準電機健康檢測分析系統(tǒng)、設備能源管理優(yōu)化系統(tǒng)等，對在客戶工廠的達誠設備實現(xiàn)遠程監(jiān)控和對各種工藝數(shù)據(jù)采集和存儲，并進行工藝數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)工藝配方。

５） 設備制造工藝工匠精神

零部件選材，制造工藝，加工精度，熱處理及表面處理，外觀設計等工業(yè)設計進行全考究，確保設備穩(wěn)定可靠性，提升擋次。