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垃圾填埋場HDPE膜防滲施工方案:

四、土工膜的焊接：

1.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力   設(shè)定溫度   設(shè)定速度   焊縫搭接檢查   裝膜入機   啟動馬達   加壓焊接。

2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。

3.每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。

4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。

6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。

7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。

8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。

9.當接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。

10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。

11.溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。

12.擠壓焊接機在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。

13.土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下采用當?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。

防滲膜 土工膜 焊縫的布置及焊接技術(shù)要求：

6）兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10cm。

7）若環(huán)境溫度低于5°C或高于30°C，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面證明，并請監(jiān)理工程師確認后，方可進行施工，否則當出現(xiàn)溫度過高、過低、降水、積水或大風等天氣時，應(yīng)停止鋪設(shè)工作。

8）焊接工藝采用熔焊工藝，擠壓焊接僅用修復(fù)（修補、覆蓋）且熔焊設(shè)備達不到的地方。

9）焊縫的聯(lián)結(jié)強度應(yīng)大于母材的強度。

10）采用真空法或充氣法檢驗接縫質(zhì)量，并按照國家現(xiàn)行的相關(guān)標準、規(guī)定進行驗收。

土工膜 防滲膜 焊縫的布置及焊接技術(shù)要求

11）施工現(xiàn)場應(yīng)具備足夠焊接設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進行。

12）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有檢測實驗室，并配備有必要的檢測設(shè)備，且現(xiàn)場檢測應(yīng)按一定的程序進行。

13）要求采用二段擠出，三錕壓延生產(chǎn)工藝，這樣其橫向與縱向指標偏差小。采用擠出壓延生產(chǎn)工藝可以使卷材的厚度均勻，材質(zhì)密實。要求土工膜幅寬不小于7.5米。

14）要求拉伸強度高，斷裂延長率大，熱尺寸變化小，材料比重輕（0.94g/m3。要求無毒無味，不含任何有毒添加劑，對人體無害。15）要求耐化學腐蝕性、耐性、耐海水性、耐氣候性、耐久性、柔軟性、堅韌性、電絕緣性、不透水性。

15）要求耐化學腐蝕性、耐性、耐海水性、耐氣候性、耐久性、柔軟性、堅韌性、電絕緣性、不透水性。