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鈣法脫硫存在高能耗、高水耗、脫硫劑(石灰石)高消耗等缺點。副產(chǎn)物石膏數(shù)量多、質(zhì)量差難與我國資源豐富物美價廉的礦產(chǎn)石膏相競爭,只能作為廢棄物堆埋。一個鈣法脫硫系統(tǒng)從排煙中每脫除 1kgSO2,產(chǎn)生的干固體副產(chǎn)物多達 3kg .一個 500MW 電廠利用率 65%左右,燃煤產(chǎn)生 SO2 濃度約為 4943mg/m3.那么每年脫硫副產(chǎn)物大約為380 萬 m3,就數(shù)量而言,可能等同于爐渣和飛灰廢棄的量。如果用做石膏板材,要求石膏純度不低于 90%,但 85%也能接受,對石膏中亞硫酸鹽、可溶性鹽含量提出了限制,因為它會產(chǎn)生腐蝕性氣體,腐蝕烘烤機。對于高硫煤,鈣法脫硫很難達到環(huán)保新要求,而氨法脫硫技術不僅能夠適應高硫含量的煙氣脫硫還會提高硫酸銨的產(chǎn)量,進一歩扺扣脫硫生產(chǎn)成本。鈣法脫硫的占地面積相當于氨法的兩倍;脫硫塔阻力大,需要增壓風機,漿液循環(huán)量大,耗電量高;鈣法脫硫產(chǎn)生脫硫廢水,處理難度大、費用高。
明晟環(huán)保超低排放業(yè)績展示:
石家莊正元化肥有限公司項目名稱:3*90t/h 130 t/h 鍋爐煙氣氨法脫硫工程項目介紹:前期脫硫是由上海某家氨法脫硫公司建設,該脫硫從建設完成到目前從未開車成功, 該系統(tǒng)直接報廢。正元公司對于此次脫硫招標考察了近兩年時間,國內(nèi)有名的氨法脫硫廠家全部考察過,zui后通過反復論證和現(xiàn)場業(yè)績的實際考察確定了我們公司,該項目為四爐一塔煙氣量 88 萬工況,SO2進口 5000 mg/Nm3,鑒于環(huán)保部門的壓力規(guī)定工期為 100 天必須達到開車條件,我公司 88 天就完成了該項目,保證了如期運行開車,開創(chuàng)了國內(nèi)同類脫硫工程施工速度zui快的記錄;在驗收階段一次性通過了河北省環(huán)保廳的驗收。
明晟環(huán)保氨法煙氣脫硫工藝的核心設備在于脫硫塔結(jié)構(gòu)的設置,其脫硫塔由氧化段、濃縮段、吸收段、凈化除霧段組成。稱之為“二元結(jié)構(gòu)多功能一體化吸收塔”,“二元結(jié)構(gòu)”是指吸收段和除霧段內(nèi)既有噴淋層,又有填料層?!岸喙δ堋笔侵竤o2吸收、尾氣凈化功能及亞硫酸銨氧化、硫酸銨濃縮功能。
國內(nèi)首ci在氨法脫硫工程中成功使用濕電裝置達到超低排放標準,出口凈煙氣含塵量≤5mg/Nm3,具有性。從濕電前后取顆粒物進行了電鏡、能譜的分析,結(jié)果表明明晟化工設計的工業(yè)裝置正元脫硫塔的煙氣中的塵為原始塵,未出現(xiàn)二次塵即銨鹽結(jié)晶物。