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鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。②、將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處,焊接時角鋼與埋件連接處必須滿焊。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長設(shè)備使用的周期,減少維修工時,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早,已有幾十年歷史。
鋪砌時采用手工法粘貼,遇到焦點異形件時主
要是用手錘分次敲擊,利用材料脆性的特點,先在磚板邊緣
處用力擊破一點,然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘
貼。
鑄石板膠泥縫為擠縫,將砌筑的機體表面按二
分之一結(jié)合層厚度涂抹膠泥,然后在鑄石板粘貼面表面涂抹
膠泥,中部膠泥量要高于遍布,然后將鑄石板按壓在應(yīng)鋪砌
的位置,用力揉擠,使鑄石板間及鑄石板與砼漏斗壁間的縫
隙充滿膠泥,擠出的膠泥及時用刮dao刮去,并保證結(jié)合層的
厚度與膠泥縫的寬度。
結(jié)合層厚度
1.5
~
1cm
,
膠泥縫寬度為
2mm
。
⑦、呋n膠泥每次攪拌量不大于
3
公斤,使用時間
30
分鐘。
鑄石板的施工要求:
2.1.鑄石板必須用錯縫粘結(jié),不得出現(xiàn)通縫,粘接縫控制在1-2mm之間。鑄石板粘接厚度在3-4mm之間。
2.2.施工板材應(yīng)鋪徹平整,相鄰板間不應(yīng)有迎著物料運動方向的凸臺,并采用騎縫法鋪設(shè)。
2.3.當鋪砌到設(shè)備轉(zhuǎn)角及邊緣處,板材尺寸不夠時,應(yīng)按實際尺寸用石材切割機現(xiàn)場加工。
2.4.施工時,不同基面宜采用不同鑄石板膠粘劑。
2.5.因基礎(chǔ)面不平整,不應(yīng)用膠找平,應(yīng)隨高就低,防止粘接強度下降。
2.6.鑄石板環(huán)氧樹脂膠施工的環(huán)境溫度宜為5--30℃,相對濕度不大于80%。當施工環(huán)境低于5℃時,應(yīng)采用加熱保濕措施。
2.7.露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。
2.8.在施工及養(yǎng)護期間,嚴禁與水或水蒸汽接觸。
2.9.鋪砌時,未固化的板材,設(shè)備嚴禁移動、震動、受壓。
2.10.未達到養(yǎng)護期強行使用,必須采取加速固化措施。
2.11. 落料點直接沖擊點應(yīng)采取特殊設(shè)計