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反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應減少反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘,用設計的專用工具可方便地進行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個班次的時間。
反擊式破碎機工作原理反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入板錘作用區(qū)時,與轉子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過程重復進行,物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、粉碎。喂入的料塊落在篦條篩的上面,細小料塊通過篦縫落到機殼的下部,大塊的物料沿著篩面滑到轉子上。
破碎機工藝設備
的設計具有新穎的設計原理,采用新概念破碎技術,能滿足不同物料規(guī)格的破碎,完全滿足 “多碎少磨”新工藝的要求。“石打鐵”原理不僅破碎比大,而且單位電耗低,通過大型的工程證明了在礦物加工領域中本機具有良好的應用前景。
反擊式破碎機包括單轉子反擊式破碎機、雙轉子反擊式破碎機。其中單轉子反擊式破碎機結構比較簡單,料塊從進料口喂入,為了防止料塊在破碎時飛出,在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面,細小料塊通過篦縫落到機殼的下部,大塊的物料沿著篩面滑到轉子上。在轉子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘,轉子由電動機經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉動。落在轉子上面的料塊受到高速旋轉的板錘的沖擊,獲得動能后以高速向反擊板撞擊,接著又從反擊板上反彈回來,在破碎區(qū)中又同被轉子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區(qū);由反擊板與轉子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后,繼而又進入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。反擊式破碎機工作原理反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。破碎后的物料經(jīng)機殼下部的出料口卸出。
反擊式破碎機
包含單轉子反擊式破碎機、雙轉子反擊式破碎機。在其中單轉子反擊式破碎機構造非常簡單,料塊從入料口喂入,為了避免料塊在破碎時飛出去,在入料口入料方位配有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上邊,細微料塊根據(jù)篦縫落入外殼的下邊,塊狀的原材料順著篩粉滑倒轉子上。在轉子的圓上上固定不動安裝著有一定高寬比的板錘,轉子由電機經(jīng)V型傳動帶帶姿勢髙速旋轉。落在轉子上邊的料塊遭受高速運轉的板錘的沖擊,得到機械能后以髙速向反擊板碰撞,然后又從反擊板上反跳回家,在破碎區(qū)中又同被轉子拋出去的原材料相碰撞。由條篩、轉子、反擊板及其鏈幕所構成的室內空間稱之為沖擊區(qū);由反擊板與轉子中間構成的室內空間是第二沖擊區(qū)。原材料在沖擊區(qū)遭受相互之間沖擊而破碎后,進而又進到第二沖擊區(qū)遭受再度的沖擊破碎。壓緊塊本零件廣泛應用于各類礦山機械上,材質優(yōu),性能穩(wěn),可根據(jù)不同要求制作。破碎后的原材料經(jīng)外殼下邊的進料口卸出。
錘式破碎機的機殼有哪些部分組成:
錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成,通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設進料口一個,機殼內壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成,為了兩側安放軸承支持轉子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重,為了防止漏灰,機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。壓緊塊具有化學成分穩(wěn)定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強度高等優(yōu)異特點。為了方便檢修、調整更換篦條和錘頭,下機體、兩側壁都開有檢修孔。