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永康市佰世模具廠是專業(yè)從事開(kāi)發(fā)與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機(jī)械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。
隨著我國(guó)模具行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高。而這樣的提高帶來(lái)的是對(duì)行業(yè)技術(shù)提升更大動(dòng)力。在未來(lái)的行業(yè)發(fā)展中,技術(shù)自然是主要,技術(shù)提升是必要,這是行業(yè)高速發(fā)展和市場(chǎng)需求中的條件。
1、大型沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
2、沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3、 沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。
4、沖壓拉伸模具加工的生產(chǎn),且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
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大批量的中、小型零件沖壓生產(chǎn)一般是采用復(fù)合?;蚨喙の坏倪B續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中心,配置帶料開(kāi)卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫(kù)和快速換模裝置,并利用計(jì)算機(jī)程序控制,可組成生產(chǎn)率極高的全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線。3、模具連續(xù)沖壓加工盡量不用或少用砂芯,鑄造生產(chǎn)中,多數(shù)含砂芯的鑄型成本比不含砂芯的鑄型成本高,其生產(chǎn)率也低。采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù),改進(jìn)模具結(jié)構(gòu),可得到高精度、高壽命的沖壓模具,從而提高沖壓件的質(zhì)量和降低五金沖壓件的制造成本
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根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.沖裁模:沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模:是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模等