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隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形

隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形。原因：隨機溫度分布不均勻主要是由于設(shè)備狀態(tài)不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發(fā)生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機的溫度分布不均勻?qū)?dǎo)致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則且無規(guī)律的收縮，直接導(dǎo)致玻璃板面的局部平整度差。方案：出現(xiàn)這種情況，企業(yè)可以通過制定合理的設(shè)備檢修、裝片制度來解決。

仔細(xì)查看鋼化玻璃的內(nèi)部是否存在氣泡、雜物、霧斑、劃痕等明顯的

其次應(yīng)該是觀看平整度，仔細(xì)查看鋼化玻璃的內(nèi)部是否存在氣泡、雜物、霧斑、劃痕等明顯的質(zhì)量缺陷，如果有明顯的缺陷就會對鋼化玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生影響，因為在運輸過程中可能會將降低玻璃的透明度，加劇玻璃的不穩(wěn)定性。由于鋼化玻璃特殊的加工工藝，會在玻璃內(nèi)部形成壓力紋，可所以使用偏振光鏡（一般眼鏡或是照相機鏡頭中會有）觀察玻璃的邊緣和內(nèi)部可能會看到彩色條紋和黑白相間的斑點。轉(zhuǎn)動玻璃仔細(xì)觀察還會有不一樣的圖形出現(xiàn)。

鋼化玻璃的制造只比普通玻璃的制造工序多出一個強化步驟：將完成了上述步驟的玻璃成品重新加熱到玻璃軟化點的溫度附近，然后在玻璃兩側(cè)同時用高壓氣流吹氣，讓玻璃外部迅速冷卻。這一番操作下來，玻璃的表面外層會迅速冷卻收縮，會形成極高的內(nèi)部壓應(yīng)力。而相應(yīng)的，緩慢冷卻的玻璃內(nèi)層則會形成很高的內(nèi)部拉應(yīng)力，一拉一壓，兩個力呈現(xiàn)平衡狀態(tài)。經(jīng)過處理的玻璃在受到外力作用時，內(nèi)部的拉力會阻止表面微小裂紋的擴大，玻璃的強度也就隨之變強。