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熱鍍鋅螺栓

      螺栓主要起連接緊固作用，其質(zhì)量的好壞對被連接件有直接的影響，為了防止螺栓表面磨損和腐蝕，大都會選擇對螺栓進(jìn)行表面處理，熱鍍鋅處理是較為常用的一種。

     熱鍍鋅螺栓也稱為熱浸鋅螺栓，就是將螺栓表面的油污銹跡去除干凈之后即刻浸入到有鋅液的渡槽中去，在螺栓的表面形成一層鋅層，從而保護(hù)螺栓不被直接氧化、磨損。

    熱鍍鋅螺栓的表面處理成本低，耐腐蝕性好，使用過程中至少可保持15年不生銹。熱鍍鋅螺栓的鋅鍍層厚度在50微米以上，鋅層表面被大氣腐蝕產(chǎn)生的氧化鋅、氫氧化鋅以及堿式碳酸鋅所形成的保護(hù)膜，可以減緩大氣對鋅層的腐蝕。

   熱鍍鋅螺栓的優(yōu)點：表面處理成本低、耐腐耐用、可靠性較好、螺栓的保護(hù)更全、省時省力、鋅鍍層的韌性較好。

   熱鍍鋅螺栓表面處理工藝：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識→鈍化→檢驗→包裝。

螺栓為什么要熱鍍鋅

     熱鍍鋅螺栓是一種有用的金屬防腐方法，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右消融的鋅液中，使鋼構(gòu)件外表附著鋅層，從而起到防腐的意圖。

冷鍍鋅，一般來說不必加熱，鍍鋅量很少，這種鍍鋅零件遇到濕潤環(huán)境簡單脫落。

    由此可見熱鍍鋅的作用比冷鍍鋅要好，所以螺栓選用熱鍍鋅。

處理鋼結(jié)構(gòu)螺栓摩擦面的方法有三種

1、噴砂、噴丸、拋丸

   噴丸、拋丸選擇粒徑要求1.2?3.0毫米，壓縮空氣壓力0.4?0.6MPa，不可以含有水和任何油脂，噴涂距離要求為100?300毫米，噴射角度要求為900?450，噴砂、拋丸表面粗糙度在50?70微米之間，無需經(jīng)過生銹期就可以緊固鋼結(jié)構(gòu)螺栓，但施工時必須嚴(yán)格遵守操作條件和注意事項。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。

2、砂輪磨削

   可使用風(fēng)動，電動砂輪機(jī)打磨摩擦面，磨削方向應(yīng)垂直于構(gòu)件受力方向，磨削范圍不得小于螺栓孔直徑的4倍，打磨后螺栓表面色澤光亮，打磨后需經(jīng)過自然生銹周期，才能施工擰緊。

3、其他摩擦表面處理方法

使用氧 -yi炔炬火焰法，對鋼結(jié)構(gòu)螺栓處理表面進(jìn)行加熱，均應(yīng)去除氧化層，施工受限于防滑系數(shù)不高的連接面場合，一般為f = 0.35。