滲鋅通絲價(jià)格在線咨詢「多圖」

絲杠的支承方式有哪些?

絲杠的支承方式有哪些? 　　1、"雙推一自由"式這種方式適用于短絲杠。 　　2、"雙推一支承"式這種方式可避免絲杠因自重引起彎曲，以及高速回轉(zhuǎn)時(shí)自由端的晃動(dòng)。 　　3、"單推一單推"或"雙推一單推"式它的優(yōu)點(diǎn)是可對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸安裝。預(yù)拉伸的好處有： 　?、贉p少絲杠因自重引起的彎曲。 　?、谠谕屏S承預(yù)緊力大于絲杠軸向載荷1/3的條件下，絲杠拉壓剛度可提高四倍。 　　③絲杠不會(huì)因溫升而伸長(zhǎng)(溫升只減小預(yù)拉伸應(yīng)力)，保持了絲杠精度。此外，這種支承方式使絲杠只承受拉力，不承受壓力。因此不存在壓桿穩(wěn)定性問題。 　　4、"雙推一雙推"式這種支承方式剛度。只要軸承無軸向間隙，絲杠的拉壓剛度可提高四倍。可以進(jìn)行預(yù)拉伸安裝，克服熱膨脹。當(dāng)溫升超過預(yù)計(jì)的溫升時(shí)，不會(huì)像"單推一單推"式那樣產(chǎn)生軸向間隙。這種支承方式的缺點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)預(yù)拉伸及其調(diào)整方法較第三種支承方式復(fù)雜。

絲桿的特點(diǎn)是加工精度高,變形要求嚴(yán)格

絲桿的特點(diǎn)是加工精度高，變形要求嚴(yán)格，由于加工工序多，熱處理質(zhì)量和變形很重要。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，工件滲碳淬火后彎曲變形嚴(yán)重，校正困難，熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形，造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報(bào)廢。為了保障其機(jī)構(gòu)的性能，又方便用戶進(jìn)行二次加工，一般只對(duì)螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理，其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。 　　其工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊，同時(shí)在滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位承受摩擦作用。絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。為了適應(yīng)不同場(chǎng)合的不同用途，制造商一般能夠提供種類豐富的規(guī)格供用戶選用，起機(jī)構(gòu)的規(guī)格由一組編號(hào)來表示，訂購(gòu)時(shí)可以直接選擇編號(hào)。不同的制造商其編號(hào)規(guī)則各有區(qū)別，但大致類似，只要仔細(xì)閱讀制造商的樣本資料就行了。 　　由于絲桿的摩擦阻力大，傳動(dòng)效率低，比如在數(shù)控機(jī)床中，常常使用滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)代替梯形螺旋傳動(dòng)。因?yàn)檐堉票砻姹容^堅(jiān)固，且表面光潔度不錯(cuò)。另外，軋制工藝可以用來處理長(zhǎng)棒材，然后可以切割成任意長(zhǎng)度。如需很高的精度，則應(yīng)考慮使用磨制工藝。但是，磨制工藝的成本要高得多大概要有10 倍。

風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式，三通、四通、大小頭的折線面分對(duì)稱劃線。兩端面應(yīng)平行，與管中線垂直。矩形彎管采用外多角（風(fēng)管尺寸1250mm以下為一個(gè)外斜線，風(fēng)管尺寸1250mm以上全部采用三個(gè)外斜線）、內(nèi)斜線，平面邊長(zhǎng)>500mm時(shí)設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

風(fēng)管配件如三通、彎管、來回彎、變徑管等，如采用斤型連接件連接有困難時(shí)，可采用45o斜角加折邊鉚接。

導(dǎo)流片可采用PVC定型產(chǎn)品，也可由鍍鋅板彎壓成圓弧，兩端頭翻邊，鉚到上下兩塊平行連接板上組成導(dǎo)流板組。在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線，在組合彎頭時(shí)將導(dǎo)流板組用粘合劑同時(shí)粘上。