硫酸鎂烘干機(jī)生產(chǎn)廠家免費(fèi)咨詢(xún)

一水硫酸鎂干燥機(jī)簡(jiǎn)介

一水硫酸鎂主要是由七水硫酸鎂干燥脫除六個(gè)結(jié)晶水得到，一水硫酸鎂主要用于獸藥行業(yè)，可以取代葡萄糖作為一種新的水溶性載體。一水硫酸鎂主要是作為添加劑使用，在獸藥及飼料行業(yè)內(nèi)配入其他少量小料后成為一種水溶性載體。在使用過(guò)程中，要求一水硫酸鎂具備較強(qiáng)的親水性、流動(dòng)性好以及不易結(jié)塊吸潮變色等特點(diǎn)。這就要求將七水硫酸鎂干燥到一水硫酸鎂的過(guò)程中，不能出現(xiàn)結(jié)塊、結(jié)疤、產(chǎn)品水分不均勻及產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等特點(diǎn)。 一水硫酸鎂干燥過(guò)程中主要難點(diǎn)是結(jié)晶水的脫除，脫除大量的結(jié)晶水需要選擇的干燥方式為動(dòng)態(tài)干燥式的流化床干燥機(jī)。現(xiàn)在一般采用內(nèi)除塵式流化床干燥機(jī)，此干燥機(jī)干燥和除塵一體，占地面積小設(shè)備投資低。工作原理一水硫酸鎂干燥系統(tǒng)主要由熱源設(shè)備（燃煤熱風(fēng)爐、燃油/燃?xì)鉅t）、內(nèi)除塵流化床干燥主機(jī)、物料輸送設(shè)備、風(fēng)機(jī)及電器控制等組成。本系統(tǒng)專(zhuān)用于七水硫酸鎂脫除表面水及結(jié)晶水得到一水硫酸鎂產(chǎn)品。本系統(tǒng)保證物料全部完全處于流態(tài)化，避免了物料的粘結(jié)成團(tuán)。采用內(nèi)除塵方式，確保物料的回收完全，回收率達(dá)到99%以上，物料干燥過(guò)程均勻可控，干燥后物料品質(zhì)高。

硫酸鎂干燥機(jī)-硫酸鎂干燥生產(chǎn)線(xiàn)

一、 簡(jiǎn)介：硫酸鎂為含結(jié)晶水原料，經(jīng)離心機(jī)甩干后通常含有部分表面水和7個(gè)結(jié)晶水，根據(jù)不同的市場(chǎng)需求，需要干燥脫水7水鎂、4水鎂、1水鎂和無(wú)水鎂等產(chǎn)品。進(jìn)過(guò)多年的研發(fā)，我們很好地解決了含結(jié)晶水物料在干燥過(guò)程中的結(jié)塊問(wèn)題。根據(jù)用戶(hù)的需求我們?cè)O(shè)計(jì)制作了硫酸鎂流化床干燥系統(tǒng)、振動(dòng)床干燥系統(tǒng)、氣流干燥系統(tǒng)等各種干燥系統(tǒng)為用戶(hù)解決了生產(chǎn)中的難題，得到了好評(píng)。二、 工藝過(guò)程以流化床干燥為例，原料經(jīng)皮帶上料機(jī)送入流化床干燥機(jī)內(nèi)，由熱源產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，熱空氣與進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)的物料接觸并干燥。干燥后的產(chǎn)品由干燥機(jī)尾部排出，需冷卻的，經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)冷卻。部分細(xì)粉由旋風(fēng)除塵器收集并經(jīng)料閥排出系統(tǒng)。尾氣經(jīng)洗滌后引風(fēng)機(jī)排空，洗滌水循環(huán)利用，后回到工藝。三、性能特點(diǎn)1.本設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品水分均勻，粒度均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力高。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝參數(shù)控制直觀、調(diào)整方便，使整套設(shè)備運(yùn)行可靠。3.滿(mǎn)足環(huán)保要求并降低物料損失。干燥尾氣先經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器后經(jīng)洗滌排空，尾氣達(dá)標(biāo)排放。4.成套設(shè)備操作簡(jiǎn)單，彈性大，即使進(jìn)料料量、水分有波動(dòng)，系統(tǒng)仍能保證穩(wěn)定運(yùn)行。5.整套設(shè)備為常壓設(shè)備，管理簡(jiǎn)單，設(shè)備耐用，故障率低。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備的七水硫酸鎂從供料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)和其他方式供給的激振力，一邊使空氣分布板跳躍前進(jìn)，一邊過(guò)濾空氣，然后被加熱到一定的溫度，從風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)的下風(fēng)室，七水硫酸鎂烘干設(shè)備的七水硫酸鎂通過(guò)振動(dòng)力和空氣分布板，在均風(fēng)的熱風(fēng)的雙重作用下，在浮游狀態(tài)下與熱風(fēng)接觸， 材料顆粒和熱介質(zhì)之間進(jìn)行激烈的湍動(dòng)，加強(qiáng)了傳熱和傳遞過(guò)程，干燥的產(chǎn)品從排出口排出，蒸發(fā)的水分和廢氣通過(guò)旋風(fēng)分離器回收粉塵后排放到大氣中。七水硫酸鎂烘干設(shè)備下層床為床提供了一個(gè)具有一定壓力的穩(wěn)定氣室。調(diào)整離心風(fēng)機(jī)，使上箱身體的床料上方維持輕度空氣壓力，保持穩(wěn)定的干躁自然環(huán)境，避免泄露。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備特點(diǎn)是：

1.由于七水硫酸鎂的物理結(jié)構(gòu)不是很穩(wěn)定，所以七水硫酸鎂烘干設(shè)備的干燥分成兩步，高溫區(qū)和低溫區(qū)，高溫區(qū)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)會(huì)生產(chǎn)六水硫酸鎂甚至硫酸鎂。

2.七水硫酸鎂烘干設(shè)備的振動(dòng)流化床采用軟連接分成了上箱體和下箱體，這樣減少在干燥過(guò)程有振動(dòng)帶來(lái)的磨損。

3.七水硫酸鎂烘干設(shè)備安裝環(huán)境要注意防火，設(shè)備周?chē)蟹蹓m要及時(shí)打掃，嚴(yán)禁抽煙，維修時(shí)也要特備注意電焊火星。

進(jìn)料在烘干機(jī)前部，在烘干機(jī)前部通過(guò)特殊裝置進(jìn)料，可以不用下料管，根本沒(méi)有下料管更換問(wèn)題。同時(shí)，取消進(jìn)料管，烘干機(jī)內(nèi)通風(fēng)更加通暢，烘干效果更好。采用了調(diào)速電機(jī)，為了滿(mǎn)足不同物料對(duì)烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的不同要求，在條件許可的情況下，適當(dāng)提高烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速，烘干機(jī)揚(yáng)料高度，可以更好地拋灑物料，烘干效果更好。采用調(diào)速電機(jī)后，將調(diào)速范圍控制在在132rpm~1320rpm之間，也可使用變頻調(diào)速，烘干機(jī)轉(zhuǎn)速一般完全可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)大量的市場(chǎng)研究，本廠烘干機(jī)專(zhuān)家對(duì)烘干機(jī)不斷的研究，改造，把料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率。改造烘干機(jī)進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料。盡可能將下料筒提高，但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng)，提高了烘干機(jī)的熱交換率提高，改進(jìn)后的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在性能上有了明顯的提，性能的提高對(duì)于煤泥烘干機(jī)的使用者來(lái)說(shuō)是一件很主要的事情。歡迎來(lái)參觀試機(jī)，