網(wǎng)帶爐滲碳高性價(jià)比的選擇“本信息長期有效”

網(wǎng)帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。

加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒，溫控系統(tǒng)采用日本進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制，按要求可配置數(shù)據(jù)通訊接口，變頻無級調(diào)速，耐熱鋼網(wǎng)帶傳送，大包角張緊輪設(shè)計(jì)理念，確保了產(chǎn)品輸送平穩(wěn)。

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

回火爐加熱準(zhǔn)備過程

1.打開回火爐的主電源空氣開關(guān)和回火爐電源開關(guān)。

2.設(shè)置溫度控制表所需的溫度。

3.啟動(dòng)攪拌風(fēng)扇開關(guān)并開始加熱。

4.首先打開網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)開關(guān)，然后打開調(diào)速器開關(guān)并調(diào)節(jié)到所需速度以啟動(dòng)網(wǎng)帶。

5.啟動(dòng)清潔機(jī)驅(qū)動(dòng)器開關(guān)以啟動(dòng)清潔機(jī)網(wǎng)帶。

6.檢查清潔液的量是否在使用位置，并將工作溫度設(shè)置為60°C。

7.啟動(dòng)清洗液加熱器，噴霧泵和油水分離泵。

（注意：短期停機(jī)（2?5天）不需要保溫程序，并且爐子停機(jī)時(shí)間更長。保溫8小時(shí)后必須保持回火過程。）

ZYGW系列連續(xù)高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐

用途：使用純氫氣，氨分解或氨燃燒氣作為保護(hù)氣，ZYGW系列連續(xù)高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐

適用于粉末冶金零件的燒結(jié)，釬焊以及某些不銹鋼零件的淬火和固溶處理。

適用范圍：

A.粉末冶金零件的燒結(jié)；

B，硬質(zhì)合金工具和其他組件的釬焊；

C，馬氏體不銹鋼五金工具（或器具），，量具的淬火；

D.高鉻工具鋼，高速工具鋼和用于淬火的基礎(chǔ)鋼模具； 5.奧氏體不銹鋼和耐熱鋼零件的固溶處理；

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、待回火爐爐溫達(dá)到200度時(shí)需要開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)冷卻水（有少量流動(dòng)可以起到冷卻風(fēng)機(jī)作用）。

2、網(wǎng)帶爐淬火爐爐溫達(dá)到300度以上的時(shí)候，需要開啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、爐內(nèi)達(dá)到給定溫度時(shí)，向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。

4、在淬火產(chǎn)品出來半小時(shí)前，開啟網(wǎng)帶爐的水槽提升機(jī)，清洗提升機(jī)清洗循環(huán)泵。