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網帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護的網帶將零件實現爐內連續(xù)輸送的燒結爐。主要用于粉末冶金制品燒結及金屬粉末的還原及電子產品在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或熱處理工藝。
加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒,溫控系統(tǒng)采用日本進口多段智能程序溫度控制儀控制,按要求可配置數據通訊接口,變頻無級調速,耐熱鋼網帶傳送,大包角張緊輪設計理念,確保了產品輸送平穩(wěn)。
網帶爐生產線操作指南
回火爐加熱準備過程
1.打開回火爐的主電源空氣開關和回火爐電源開關。
2.設置溫度控制表所需的溫度。
3.啟動攪拌風扇開關并開始加熱。
4.首先打開網帶驅動電機開關,然后打開調速器開關并調節(jié)到所需速度以啟動網帶。
5.啟動清潔機驅動器開關以啟動清潔機網帶。
6.檢查清潔液的量是否在使用位置,并將工作溫度設置為60°C。
7.啟動清洗液加熱器,噴霧泵和油水分離泵。
(注意:短期停機(2?5天)不需要保溫程序,并且爐子停機時間更長。保溫8小時后必須保持回火過程。)
ZYGW系列連續(xù)高溫熱處理網帶爐
用途:使用純氫氣,氨分解或氨燃燒氣作為保護氣,ZYGW系列連續(xù)高溫熱處理網帶爐
適用于粉末冶金零件的燒結,釬焊以及某些不銹鋼零件的淬火和固溶處理。
適用范圍:
A.粉末冶金零件的燒結;
B,硬質合金工具和其他組件的釬焊;
C,馬氏體不銹鋼五金工具(或器具),,量具的淬火;
D.高鉻工具鋼,高速工具鋼和用于淬火的基礎鋼模具; 5.奧氏體不銹鋼和耐熱鋼零件的固溶處理;
網帶爐的安全操作規(guī)范技巧
1、待回火爐爐溫達到200度時需要開啟循環(huán)風機及風機冷卻水(有少量流動可以起到冷卻風機作用)。
2、網帶爐淬火爐爐溫達到300度以上的時候,需要開啟網帶運轉。
3、爐內達到給定溫度時,向網帶裝入處理產品生產。
4、在淬火產品出來半小時前,開啟網帶爐的水槽提升機,清洗提升機清洗循環(huán)泵。