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轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團粘合劑廠家配比及使用方法
碳化硅粉1000kg,干粉粘結(jié)劑:10-15kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。
先將原料用傳送帶輸至攪拌機內(nèi),在攪拌機上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可;
用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi),在150℃條件烘干1-1.5小時即可,也可自然晾干。
轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團粘合劑廠家的應(yīng)用
1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團,可直接入爐冶煉,對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達50%-,對于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產(chǎn)成本,此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料,可使高爐產(chǎn)量增加,焦比降低。4、生產(chǎn)工藝簡單:一噸可生產(chǎn)20-30噸球團,直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%,濕球1米多高下落不散,固結(jié)速度快,強度高,濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。冷壓球團生產(chǎn)過程無污染,因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題,是中小型高爐技改的理想項目。
轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團粘合劑廠家特性:
1、冷強度可達到80kg/個球,熱強度可達到55 kg/個球,綠色環(huán)保,無味,不含硫物質(zhì);
2、不增加任何灰分,不降低品位,不降低熱值,不阻燃(有助燃作用);
3、由于采用干粉加入使用方便,生產(chǎn)效,成本低,縮短型煤生產(chǎn)周期,生產(chǎn)線造價低,用地少,人力需求量少,節(jié)約了生產(chǎn)成本;
4、屬于中性添加劑,對設(shè)備無腐蝕,安全無污染;
5、相應(yīng)提高了氣化強度,縮短了造氣時間,降低了噸氨單耗成本;
6、長期浸泡不散,干后恢復(fù)原強度,適合儲存和長途運輸。
河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑,錳礦粉球團粘結(jié)劑,氧化球團粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團粘結(jié)劑等。線形膨脹系數(shù)與鋼鐵相近,適合于耐高溫金屬部件的套接和槽接和灌封、金屬材料的。焦炭、蘭炭是化工、冶金行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料,由于市場用途廣、用量大、價格高。但在生產(chǎn)應(yīng)用中的蘭碳、焦末屬于副產(chǎn)品,市場銷售價格與塊狀相差較大,所以利用蘭碳、焦粉資源加工成球團,變資源優(yōu)勢為經(jīng)濟優(yōu)勢,代替部分塊炭使用,是工化、冶金行業(yè)使用蘭碳、焦企業(yè)節(jié)能減排、降低消耗、增收節(jié)支的佳途徑。為提高蘭炭、冶金焦粉綜合利用率,延伸蘭炭、冶金焦產(chǎn)業(yè)鏈,提高廣大企業(yè)的經(jīng)濟效益,聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)蘭炭、冶金焦粉成型系列技術(shù)與粘結(jié)劑產(chǎn)品。該粘結(jié)劑適用于蘭炭粉、焦粉成型壓球,代替部分焦炭、蘭炭焦塊使用,每噸可加工21-25噸,氧化鐵粘合劑廠家,球團成型率達95%以上,濕球2米下落不碎,強度100kg/球,耐高溫1000度不粉,添加劑中不含物質(zhì),不用瀝青煤焦油,不需加熱,適于小高爐、鐵合金、化工煤氣、行業(yè)處理焦粉成型應(yīng)用。是化工、行業(yè)節(jié)能減排、增效節(jié)支的佳徑。
國外開發(fā)的有機粘結(jié)劑有佩利多,氧化鐵粘合劑廠家指導(dǎo),Alcotac等,
都已在很多廠家得到商業(yè)性的運用。前者以羧甲ji纖維素為根底,后者以bing烯an,氧化鐵粘合劑廠家高粘,bing烯酸異分之聚合物為根底。它們的特點是能溶于水,能明顯增加水的粘度,然后
改進細精礦的造球進程,在枯燥時降低水的蒸騰速度,提高了生球的爆裂溫度,枯燥后粘結(jié)劑在很多礦石顆粒觸摸處構(gòu)成薄膜狀的固相連接橋,提高了干球的強度。
轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團粘合劑廠家在運用中都存在著一起的疑問:
(1)配加時因為用量太少,操作上難于操控和混勻。
(2)有機物分化溫度較低,生球經(jīng)高溫枯燥、水分蒸騰后,粘結(jié)劑也將大有些分化蒸騰,固結(jié)效果天然降低。
(3)一般都報價太高。