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水泥制管機在磨合期內(nèi)應(yīng)該注意:
1.選擇合適的潤滑油。根據(jù)不同的型號以及電機功率的不同選擇合適的潤滑油,這樣既減少了潤滑油的浪費問題又能很好的延長機械的壽命。如果發(fā)現(xiàn)油缺少,要及時的添加,防止燒壞機械設(shè)備。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。
2.磨合期結(jié)束的時候要對機械進行保養(yǎng),這樣才能趁熱打鐵,把磨合期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問題全部改正,在以后的工作中呈現(xiàn)一臺美的機械,提高工作效率。
在使用水泥制管機的時候,會出現(xiàn)制管速度快或者慢的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的原因的什么,怎么解決這種故障?
制管速度的快慢一是受壓腳角度影響;二是受喂料速度的影響。通過測試壓角角度為30-一35度之間,如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難,制管速度就慢;如果壓腳的角度大于40度,則制管速度就很快,管材質(zhì)量不易保證。不行曝曬速干混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,跟著水分的敏捷蒸騰,其強度會有所下降,乃至徹底丟失。因此,控制好生產(chǎn)一米長不同管徑的生產(chǎn)時間,是保證管材質(zhì)量的關(guān)鍵。
水泥制管機的密封性好、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用,另外就是它的體積小、重量輕、調(diào)整維修方便,機電一體、節(jié)約電能。它一般適用于地基土質(zhì)較好的雨水管道,或用于地下水位以上的污水支線上。此外就是該機不使用空氣壓縮機和電磁閥等氣動組件,通過機、電一體 水泥制管機廠家,杠桿聯(lián)動的原理,就能實現(xiàn)包裝袋的壓緊、松開、閘板的關(guān)閉和掉袋等自動功能。
水泥制管機的喂料速度在生產(chǎn)中要掌握好喂料速度,喂料量一次不得過多或少,根據(jù)主軸運轉(zhuǎn)情況進行料的加入,負責(zé)會出現(xiàn)卡死或者空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,會影響水泥管的制造質(zhì)量。
水泥制管機運行過程噪音大的處理方式:
1.定子和葉片嚴重磨損,更新新零件。
2.聯(lián)軸器安裝不同心,重新安裝,同心度不超過0.1毫米。
3.油箱內(nèi)油量不足,加油到油標(biāo)線。
4.從吸油管道或軸封處吸入空氣,更換密封件,修磨結(jié)合面。
5.進油口濾油器局部堵塞,清洗濾油器。
水泥制管機檢修時的注意事項:
1、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;
2、如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;
3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果;
4、在使用水泥制管機設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護,這樣才能減少水泥制管機維修,從而多出合格產(chǎn)品;
水泥制管機的安全生產(chǎn):
1、在開機停機的時候,應(yīng)該做好一系列的檢查,確認沒有問題之后在進行操作;
2、建立安全的管理程序,按照安全技術(shù)規(guī)程操作;
3、按照操作流程逐步進行,在機器運行時,必須站在安全的位置;
4、嚴禁未成年兒童或者是有健康缺陷的人操作機器,以免發(fā)生事故。
5、在水泥制管機出現(xiàn)故障需要檢修的時候,應(yīng)該先切斷電源,隨后再進行檢查修理;