河南高爐無(wú)水炮泥廠家推薦「在線咨詢」

高爐用無(wú)水炮泥：在高溫作用下，結(jié)合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發(fā)分揮發(fā)，游離碳結(jié)焦，各種原料在進(jìn)行一次燒結(jié)，使炮泥熱硬并形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。針對(duì)炮泥的使用和損毀機(jī)理,選擇具有相應(yīng)性能的炮泥,通過(guò)延長(zhǎng)出鐵口的深度,抑制爐內(nèi)的渣鐵環(huán)流,從而保護(hù)爐缸實(shí)現(xiàn)高爐長(zhǎng)壽。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。因此，用無(wú)水炮泥時(shí)，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個(gè)重要的因素，因此我們?cè)谥谱骱瓦x擇炮泥的時(shí)候我們要根據(jù)我們實(shí)際的加工條件來(lái)進(jìn)行科學(xué)的選擇。

炮泥生產(chǎn)工藝拌料：

1、備料：嚴(yán)格按照 要求進(jìn)行分料、訂料。焦油要提前加熱，焦油溫度設(shè)定：冬季35～40℃，夏季30～35℃，碾泥機(jī)提前加熱，溫度設(shè)定在60℃。

2、倒料：在質(zhì)檢員驗(yàn)料之前嚴(yán)禁倒料，驗(yàn)料完畢后嚴(yán)格按照順序逐個(gè)品種倒料，每種料當(dāng)盤倒料時(shí)包裝袋放置在一起，倒完一種，清點(diǎn)包裝袋數(shù)量不錯(cuò)再倒下一種料。倒完料要做到三確認(rèn)，各種原料品種確認(rèn)無(wú)誤，稱量準(zhǔn)確率確認(rèn)無(wú)誤，一批材料總量確認(rèn)無(wú)誤。

炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料，同時(shí)炮泥還可以分為有水炮泥和無(wú)水炮泥，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，無(wú)水炮泥在實(shí)際應(yīng)用中，特性更為良好。焦炭的主要作用:一是和礬土顆粒等一起構(gòu)成無(wú)水炮泥的骨架,并防止耐火原料過(guò)燒結(jié)。同時(shí)鐵口維護(hù)時(shí)，無(wú)水炮泥的使用跟實(shí)際的情況也有很大的因素，下面無(wú)水炮泥廠家給大家介紹一下鐵口維護(hù)使用時(shí)炮泥產(chǎn)生的影響。滲鐵：炮泥在開(kāi)鐵口時(shí)，未達(dá)到深度時(shí)有少量鐵水流出，堵住鉆桿是滲鐵。主要原因除高爐原因外，可能是泥料中有大的裂紋造成的，需要調(diào)整解決。

當(dāng)然除了無(wú)水炮泥使用不當(dāng)之外，無(wú)水炮泥的質(zhì)量也起著重要的作用，我們可以通過(guò)簡(jiǎn)單的判斷方法，從而判斷無(wú)水炮泥的外觀和質(zhì)量。無(wú)水炮泥特在鑄鐵加工冶煉過(guò)程中，是十分重要的加工原料，對(duì)于鑄鐵加工過(guò)程是十分重要的，下面我們來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下無(wú)水炮泥在鑄鐵加工過(guò)程中的的特點(diǎn)和作用。通過(guò)用手搓，如果手感勁道，但是又不稀軟，同時(shí)搓成的小球，用手壓不會(huì)分裂，這就說(shuō)明無(wú)水炮泥的質(zhì)量基本合格。博億高溫專業(yè)從事無(wú)水炮泥的生產(chǎn)與銷售，如果您對(duì)于產(chǎn)品方面還有什么疑慮，歡迎您來(lái)電咨詢我們。