八孔模具內(nèi)攻牙品質(zhì)售后無憂「拓樸topum」

拓樸八孔模具內(nèi)攻牙優(yōu)勢及技術(shù)實(shí)力

使用八孔模具內(nèi)攻牙可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。可提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合。八孔模具內(nèi)攻牙完全自動(dòng)化，節(jié)省了人工成本；且機(jī)器完全靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來攻牙的能源。八孔模具內(nèi)攻牙可減少絲錐損壞機(jī)率，減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過程中產(chǎn)品庫存量，節(jié)約成本。八孔模具內(nèi)攻牙設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)；攻牙頭可更換不同規(guī)格。拓樸八孔模具內(nèi)攻牙擁有銑床5臺(tái)、平面磨床5臺(tái)、線切割機(jī)4臺(tái)、慢走絲3臺(tái)、數(shù)控加工中心1臺(tái)、保障模內(nèi)攻牙機(jī)零件加工精度和品質(zhì)；同行業(yè)內(nèi)沒有哪個(gè)廠家能與之媲美。

八孔模具內(nèi)攻牙適用于哪種模具，拓樸告訴您

八孔模具內(nèi)攻牙主要應(yīng)用在哪種模具上呢，大家往下看，拓樸告訴您。連續(xù)模，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜很多，同時(shí)在模具上體現(xiàn)出定位、沖孔、折彎、翻邊、成型等，根據(jù)五金沖壓的產(chǎn)品不同，模具大小不同。涉及的模具結(jié)構(gòu)也有區(qū)別。簡單說，料帶從左邊送進(jìn)模腔，從右邊出來的就是產(chǎn)品。拓樸{精}主要應(yīng)用于連續(xù)模中，可在沖壓的同時(shí)進(jìn)行攻牙，提高生產(chǎn)效率，降低不良率。八孔模具內(nèi)攻牙廣泛應(yīng)用于：家用電器、汽車配件、電子電器、建筑五金，辦公設(shè)備、馬達(dá)外殼等行業(yè)。拓樸擁有1000余家應(yīng)用案例，可為您提供的八孔模具內(nèi)攻牙解決方案。

八孔模具內(nèi)攻牙取代傳統(tǒng)攻牙是必然的優(yōu)勢

傳統(tǒng)攻牙：一般以單沖或主動(dòng)化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動(dòng)攻牙工序加工完結(jié)，生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。八孔模具內(nèi)攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動(dòng)化完結(jié)，其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn)，屬一次投資本錢，生產(chǎn)資金能快速回籠。拓展創(chuàng)新，追求，樸實(shí)勤奮，永攀事業(yè)高峰。多年來我國的八孔模具內(nèi)攻牙技術(shù)不斷革新變革，不斷探索和改進(jìn)，逐漸形成了一套成熟的八孔模具內(nèi)攻牙解決方案，八孔模具內(nèi)攻牙取代傳統(tǒng)攻牙是必然的優(yōu)勢。

什么材質(zhì)可用八孔模具內(nèi)攻牙及影響攻牙速度原因有哪些

什么材質(zhì)可用八孔模具內(nèi)攻牙

一般來說，塑性好的材料，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。

影響八孔模具內(nèi)攻牙攻牙速度的原因

1、螺紋底孔；2、攻牙深度；3、送料角度；4、產(chǎn)品材質(zhì)；5、絲錐品質(zhì)；6、冷卻效果。

影響{精}絲錐使用壽命的因素有哪些

1、螺紋底孔；2、螺紋深度；3、攻牙速度；4、產(chǎn)品材質(zhì)；5、送料精度；6、絲錐品質(zhì)；7、冷卻效果；8、正確安裝。