顆粒性廢氣治理價格合理「聯(lián)昌環(huán)?！?/h1>

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廢氣處理中直接催化燃燒法

工業(yè)廢氣處理直接燃燒法亦稱為催化氧化燃燒法（rco），是把廢氣中可燃有害組分當作燃料直接燃燒，因此該方法只適用于凈化含可燃有害組分濃度較高的廢氣，或者用于凈化有害組分燃燒時熱值較高的廢氣。

催化燃燒的反應

只有燃燒時放出的熱量能夠補償散向環(huán)境中的熱量時，才能保持燃燒區(qū)的溫度，維持燃燒的持續(xù)。多種可燃氣體或多種溶劑蒸氣混合存在于廢氣中時，只要濃度值適宜，也可以直接燃燒。如果可燃組分的濃度高于燃燒上限，可以混入空氣后燃燒；如果可燃組分的濃度低于燃燒下限，則可以加入一定數(shù)量的輔助燃料，如等，維持燃燒。

催化燃燒后的效果

直接燃燒設備包括一般的燃燒爐、窯，或通過某種裝置將廢氣導人鍋爐作為燃料氣進行燃燒。

催化燃燒的基本流動形式

催化燃燒的基本流動形式 催化燃燒設備主要用在廢氣處理方面，由于催化燃燒設備內(nèi)部加入了催化劑，使此次設備在250～350℃的條件下就可以對廢氣進行催化氧化反應。催化燃燒設備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進行回收，使催化燃燒設備不需要長時間加熱，正藍催化燃燒設備一般只消耗風機的功率。 　　催化燃燒是典型的氣固相催化反應。催化燃燒通過催化劑降低了反應的活化能，豐富了催化劑表面的反應物分子，提高了反應速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。 　　預熱是催化燃燒基本的流動形式。有機廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。

催化燃燒設備焊接時的注意事項

、首先查看催化燃燒設備所要焊接的材料是屬于低碳鋼、中碳鋼還是低合金鋼，在選擇時選擇強度相同的焊條，如果強度不相同如果遭遇撞擊等問題會出現(xiàn)一側(cè)的斷裂造成氣體泄露的可能性；

　　2、對于焊接性能差的材料可以采取過渡層焊接法而不是直接采取結(jié)構(gòu)焊接法；

　　3、催化燃燒設備焊接時的材料應該選用耐高溫的材料才可以進行更好的焊接，有時所焊接的溫度不會一下子達到，所以需要持續(xù)耐熱的材料。

　　4、選擇焊接材料時應該具有一定的防腐蝕性避免因后續(xù)的腐蝕而造成斷裂等后果。

催化燃燒設備凈化率受那些因素影響

理論上催化燃燒設備可以達到99%以上的凈化率。但是在催化燃燒設備選擇上，如果催化劑選擇不合理、催化劑溫度偏低、氣流分布不合理（或短路）。就會出現(xiàn)氣體凈化率下降，這些都是影響因素。有時不光是催化劑的問題，還有設備本身的問題。如果催化燃燒設備的凈化率只有95%，經(jīng)過催化燃燒反應就無法達標，那相應的就要加設一臺環(huán)保設備，以處理催化燃燒設備剩下的5%。

　　催化燃燒設備需要將催化劑的性能發(fā)揮到較大，因為催化劑是催化燃燒的核心。只有選擇催化劑和的設備，才能使催化燃燒設備達到處理廢氣。

　　所以在使用催化燃燒設備時一定要選擇合適的催化劑，將凈化率可以達到較高。另外，選擇設備是要考慮全，如有一個地方考慮不周到，都會影響到廢氣的凈化。