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如何處理厚片吸塑脫模后變形的產(chǎn)品
如何處理厚片吸塑脫模后變形的產(chǎn)品 為了避免吸塑脫模后變形,首要要求用戶應(yīng)對(duì)冷卻水的溫度進(jìn)行檢查,同時(shí)還要對(duì)噴頭的水量進(jìn)行調(diào)理,符合規(guī)定的規(guī)模。其次,還要調(diào)整每個(gè)方位的風(fēng)向,以便于找到合適的壓力進(jìn)行厚片吸塑的出產(chǎn)。在脫模的時(shí)分,是運(yùn)用震動(dòng)上模的壓力迫使順暢脫模;如果能恰當(dāng)加大底部風(fēng)量的話,對(duì)確保吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量也是有協(xié)助的。2、厚片吸塑托盤是塑料制品不簡單被侵蝕損壞,能夠運(yùn)用的時(shí)間比較長,轎車行業(yè)運(yùn)用它,能夠有用的節(jié)約倉儲(chǔ)的成本。要是這些還無法解決問題的話,就只能從頭制造上模,才干戰(zhàn)勝變形的問題。
厚片吸塑在汽車行業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)
厚片吸塑在汽車行業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn) 在實(shí)現(xiàn)汽車輕量化這一目標(biāo)的過程中,厚片吸塑技術(shù)在其中發(fā)揮著不可替代的重要作用,這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢主要集中在:1.輕量化(吸塑代替玻璃鋼,減少車身30%的重量)2.零件數(shù)消減(塑料件替換部分金屬零部件,減少整車30%的零件數(shù))3.提高輕微碰撞的維修性(15km低速碰撞)4.改善裝配性(降低30%的人工裝配費(fèi)用)等其他方面不可取代的優(yōu)勢。在技術(shù)工藝上,我司產(chǎn)品可達(dá)到成型尺寸為2800*1600*1000mm(長*寬*高),厚度可達(dá)12mm。一直專業(yè)從事大型厚板吸塑機(jī)的研發(fā)和大型厚板材料的厚板吸塑制品。隨著機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)的普及,厚片吸塑也是靠機(jī)器來完成的,人工減少了很多,只有產(chǎn)品材料成本的百分之十左右。包括:汽車儀表板、坐椅靠板、車門板頂棚,輪轂隔板墊板、輪轂卡板、輪轂中空板、汽配物流厚吸塑包裝托盤、汽車輪轂托盤、天地蓋托盤、九腳托盤、太陽能光伏板托盤、汽配周轉(zhuǎn)箱托盤,汽車吸塑標(biāo)識(shí)。
吸塑工藝優(yōu)化主要有以下幾個(gè)點(diǎn):產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化包括曲線設(shè)計(jì)代替平面設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)增加拔模角度、雙層吸塑代替裝配工藝;有限元分析提供吸塑成型工藝?yán)碚搮?shù);模具設(shè)計(jì)優(yōu)化包括高壓框模具、增加上模輔助設(shè)計(jì)、增加抽芯結(jié)構(gòu)、活動(dòng)塊模具設(shè)計(jì)。經(jīng)過實(shí)例驗(yàn)證,優(yōu)化吸塑工藝已經(jīng)根本上消除了吸塑成型不足、色差達(dá)不到要求、產(chǎn)品有流痕褶皺等缺陷,滿足了產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。2毫米~2毫米左右,不能超過2毫米厚,超過2毫米厚片吸塑罩板包裝。通過本研究保證了吸塑制件質(zhì)量、提高了生產(chǎn)效率、縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期、節(jié)約吸塑產(chǎn)品開發(fā)成本超過5%,為吸塑同行提供理論依據(jù)。
厚片吸塑產(chǎn)品單價(jià)的計(jì)算方式和相關(guān)因素
厚片吸塑產(chǎn)品單價(jià)的計(jì)算方式和相關(guān)因素 在計(jì)算厚片吸塑材料成本之前,必須要弄清楚原料的價(jià)格,根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,并且尋該種材料性價(jià)比較高的供應(yīng)商。其次還要預(yù)估厚片吸塑產(chǎn)品用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定。 然后還要根據(jù)厚片吸塑產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少個(gè)模,密度一定要適當(dāng),因?yàn)榕琶芰藭?huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,使成本上升,都不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。比如一個(gè)PVC半數(shù)泡殼的產(chǎn)品,打開尺度為30x10cm,克重為25g,計(jì)算所用的資料厚度為0。 當(dāng)然制作過程中材料的損耗率也得考慮在內(nèi),這與厚片吸塑形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度有關(guān)系。通常情況下,產(chǎn)品形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小。