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加熱器
空氣加熱器影響因素;蒸汽加熱器用的翅片管為鋼鋁復合軋制翅片管,基管為鋼管,翅片為鋁翅片,這種翅片管接觸熱阻小,連接緊密,傳熱系數(shù)高。增大空氣加熱器的氣體入口流速,能夠加強空氣電加熱器對流換熱,而降低了空氣加熱器內電熱元件表面溫度,不僅有利于延長空氣加熱器電熱元件的使用壽命,而且使得空氣電加熱器散熱損失減小,因而空氣換熱器的效率提高了,但速度如果過大,使得壓力損失陡增,這將不利于加熱效率的提高,若其它條件不變,改變表面負荷,空氣加熱器中電熱元件的壁溫將呈直線變化,如果表面負荷增大,電熱元件的壁溫將增大,這將降低空氣加熱器中電熱元件的使用壽命,但是如果表面負荷過小,壁溫過低,空氣加熱器換熱器的效率又降低了,所以空氣加熱器中電熱元件的表面負荷的選擇比較重要。
蒸汽加熱器出廠前進行水壓試驗,試驗壓力為設計壓力的1.5倍,確保水壓試驗時無任何泄漏現(xiàn)象發(fā)生.所有承壓部件按國家現(xiàn)行標準設計和制造.蒸汽加熱器設備整體重量輕,結構緊湊,體積小,傳熱.螺旋翅片管的直徑.翅高,翅間距,翅厚,管間距的結構參數(shù)和布置形式設計合理,傳熱,阻力小.管排設計布置合理,空氣流動均勻,無汌流發(fā)生.翅片管采用錯列布置方式,傳熱面積大,換熱系數(shù)高.
蒸汽加熱器的脫碳和氧化:鋼在加熱時,表層的碳與介質(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應,降低了表層碳濃度稱為脫碳,脫碳鋼淬火后表面硬度、疲憊強度及耐磨性降低,而且表面形成殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。 加熱時,鋼表層的鐵及合金與元素與介質(或氣氛)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應天生氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。蒸汽加熱器有兩種方式節(jié)能:1、不接觸式加熱建議使用紅外線輻射加熱器(電加熱的器一種)。高溫(一般 570 度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化,具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。