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連續(xù)進(jìn)出料,混合。臥式強(qiáng)力混合機(jī)采用單軸多腔設(shè)計,齒排列成不同的幾何形狀,將物料放入臥式強(qiáng)力混合機(jī)本體的前后活動簾中,實現(xiàn)物料之間的交叉,混合。燒結(jié)廠都會用到混合機(jī)、混料機(jī)來處理燒結(jié)原料,那么現(xiàn)在燒結(jié)廠都用到那種強(qiáng)力混合機(jī)。這種臥式強(qiáng)力混合機(jī)特別適用于混合粉末和粉末,以及粉末和少量液體(粘合劑)之間的混合和混合,或大比重材料之間的混合。
泰卡混合機(jī)鏟片廠家介紹選擇及使用臥式混合機(jī)需注意
1、按設(shè)計原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。因混合機(jī)每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續(xù)加工4批料。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右,另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是蕞佳選擇。
2、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側(cè)口的出料形式。燒結(jié)混合機(jī)機(jī)械運行作用,結(jié)合設(shè)備設(shè)計構(gòu)造,消除反混合現(xiàn)象,在很短時間內(nèi)完成均勻攪拌效果。原因是,當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后,蕞短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到蕞佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
1、延緩抱軸:雙螺帶混合機(jī)螺帶式攪拌裝置,不會產(chǎn)生附著、粘軸、粘鍋、飛濺,產(chǎn)生光軸效果,可以延緩抱軸現(xiàn)象。
2、降低使用成本:雙螺帶混合機(jī)減少設(shè)備所用攪拌葉片、攪拌臂。創(chuàng)新的螺旋攪拌葉片及攪拌臂布置結(jié)構(gòu),減少用戶使用成本及維護(hù)成本。
3、經(jīng)久耐用:雙螺帶混合機(jī)獨特角度的攪拌臂設(shè)計及堆焊技術(shù),攪拌臂使用壽命更長久;攪拌葉片托板連接,耐磨程度更高。
4、攪拌效率更快:新式結(jié)構(gòu)工藝,攪拌速度有著大幅度提高,直接縮短拌合料的攪拌時間。
5、維護(hù)方便:新改良的設(shè)備大空間,內(nèi)部操作范圍大,維護(hù)保養(yǎng)更方便。