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撕碎機的特點:
1:厚重動刀,破碎功率高,刀具均采用合金鋼鑄造,堅固使用壽命長。
2:框架板材厚,可抗高扭矩,非常堅固。
3:采用微電腦(PC)自動控制,設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。
4:設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。
5:易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。
6:刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。
金屬撕碎機設(shè)備可以撕碎的物料有很多,包括廢鋼、廢銅、廢鋁、廢等等。其中廢鋼占9%以上。廢舊金屬產(chǎn)自于自生廢鋼,工礦全業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的加工廢金屬,社會生活中產(chǎn)生的廢棄金屬材料。無論是哪方面產(chǎn)生的廢金屬,都需要經(jīng)過一定的處理才能成為合格的冶煉原料。金屬撕碎機設(shè)備就是其中較為突出的一員。
用戶購買金屬撕碎機設(shè)備當然想看到滿意的撕碎效果,簡單粗暴,效率又髙,效果更顯著,從而提高廢舊金屬物料的價值,從中獲得收益。大家在購買撕碎機設(shè)備后,千萬不要自己悶頭去研究怎么安裝、怎么操作。一定要要求廠家有相應(yīng)的配套服務(wù),這樣才能保證我們自身的效益,達到我們預(yù)期的效果。
金屬撕碎機需要的潤滑油有什么講究?
金屬撕碎機,重負荷,低速度、調(diào)價差和連續(xù)性生產(chǎn)等特性,在日常維修中,各種潤滑油,尤其是主機上的軸承承受力巨大。我們在對軸承的日常潤滑管理和使用中也應(yīng)該注意幾個相關(guān)的方面來提高工作效率也能夠軸承的使用壽命。金屬撕碎機在使用過程中,磨損明顯增多,發(fā)生異響,說明潤滑油的使用狀態(tài)不是很好。
除了材料、設(shè)計方面的問題外,可以說潤滑油選用得不夠合理:
一、是粘度不夠合適;
二、新油和舊油的混用。
盡管這樣做可能會有一些短期效果,但是油品使用性能會明顯下降同時使金屬撕碎機軸承的潤滑條件變差。導(dǎo)致軸承磨損增加一定意義上會縮短軸承的壽命。關(guān)于金屬撕碎機在工作時,我們該如何潤滑,從經(jīng)濟效益的角度出發(fā),應(yīng)更準確、有效的使用油品。是否換油、何時換油,除了遵循換油期規(guī)定外,還應(yīng)依據(jù)設(shè)備的開工時間、開工率等因索考慮,從而使油品限度地發(fā)揮使用。
使用撕碎機的注意事項:
1、撕碎機進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
2、撕碎機料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。
3、撕碎機向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外。
4、撕碎機作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)砼清除干凈,然后進行修理。