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泰卡配件廠家為您介紹：混凝土攪拌站在生產(chǎn)時要堅(jiān)守質(zhì)量的方針，因?yàn)橘|(zhì)量是決定攪拌站長期生存下去的基礎(chǔ)，只有把握好混凝土的質(zhì)量，才能保證整個基礎(chǔ)建設(shè)的質(zhì)量。下面，泰卡配件生產(chǎn)廠家來談?wù)勅绾伟盐栈炷恋馁|(zhì)量？

1、嚴(yán)格控制原材料的投料誤差，其中水泥、水、外加劑、粉煤灰的投料誤差不超過±1%；砂、石的投料誤差不超過±2%。

2、嚴(yán)格按原材料的投料順序投料，材料投料順序?yàn)椋杭?xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料。

3、攪拌時間：攪拌時，應(yīng)先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后（30s），再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢瑁?0s）后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌（60～90s）至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪拌時間不少于30s，總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。

4、如果出場混凝土運(yùn)輸過程中出現(xiàn)坍落度損失過大，達(dá)不到現(xiàn)場施工要求，嚴(yán)禁擅自采取向罐車內(nèi)加水增大坍落度的方法。

5、安排專人對混凝土運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)量記錄，較終須與拌和站微機(jī)方量進(jìn)行計(jì)量閉合，然后進(jìn)行計(jì)量資料歸檔。

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為了使犁刀式混合機(jī)取得良好的混合效果，要求裝料一次裝料量要適當(dāng)。裝料量太多，物料在犁刀式混合機(jī)內(nèi)會因?yàn)闆]有充分的活動空間而影響混合效果和延長混合時間，增大功率消耗；裝料量過少，也會因?yàn)槔绲妒交旌蠙C(jī)內(nèi)的物料太少而不能形成足夠的阻力，從而減弱了混合效果，延長了混合時間。因此，混合操作時的裝料量與物料的組成和性質(zhì)、機(jī)器的結(jié)構(gòu)、操作方式、運(yùn)轉(zhuǎn)條件等因素有關(guān)。

一般犁刀混合機(jī)的裝料量與其犁刀混合機(jī)的工作容積有關(guān)?；旌蠙C(jī)的操作工藝條件的控制，即物料溫度與混合時間的控制，一般與物料的配方有關(guān)。操作時，即要混合均勻，又要防止物料分子降解的發(fā)生。操作時，通常借助于觀察主電機(jī)的電流表的讀數(shù)變化，來控制混合操作工藝過程?；旌喜僮饕话憧刂圃?-8mm左右。如混合過程中的物料一般呈粉狀，略帶顆粒物料通常需要借助于混合機(jī)的飛刀將其切碎，以便于粉碎或切粒

在購買混合設(shè)備時，應(yīng)該注意，設(shè)備在運(yùn)行一個小時時，能夠完成四批貨物的生產(chǎn)需求，廠家可以按照這樣的操作特點(diǎn)來確定設(shè)備型號，以保證每天的生產(chǎn)量達(dá)到要求。

在使用混合機(jī)的過程中，工作人員也需要注意設(shè)備的使用規(guī)范，例如平時在使用設(shè)備進(jìn)行粉料加工時，需要注意粉料的投放順序，例如在加工期間，應(yīng)該先投放顆粒比較大的物料，然后再投放期間物料進(jìn)行混合攪拌，有的加工單位需要對預(yù)混料進(jìn)行混合，針對這種物料在進(jìn)行加工時不可以使用螺旋提升機(jī)，而是應(yīng)該使用翻斗式投放設(shè)備達(dá)到應(yīng)用目的。