珠海五金wms系統(tǒng)擇優(yōu)推薦 標(biāo)領(lǐng)全程為您服務(wù)

標(biāo)領(lǐng)智能化倉儲管理解決方案，是根據(jù)現(xiàn)代化倉儲精益管理思想和多年實(shí)施開發(fā)經(jīng)驗(yàn)而整理出來的，通過倉儲管理系統(tǒng) 條碼技術(shù) 移動端作業(yè)，能有效地對倉儲作業(yè)流程、庫存和使用空間進(jìn)行管理，減少大量重復(fù)無效作業(yè)，降低庫存積壓資金。而且可以建立原料批次與成品的對應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。

同時強(qiáng)大的系統(tǒng)擴(kuò)展性，可以與ERP、SRM、SAP、MES等信息系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)實(shí)時同步共享，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

智能化倉儲管理系統(tǒng)主要功能亮點(diǎn)

1、標(biāo)簽打?。何锪?成品條碼標(biāo)簽、倉位條碼標(biāo)簽管理（支持批次管理，序列號管理）。

2、入庫：物料/成品采購入庫、退貨入庫、調(diào)撥入庫、生成入庫、委外入庫等功能。

3、出庫：物料領(lǐng)用出庫、成品銷售出庫，樣品出庫、調(diào)撥出庫、委外出庫等功能。

4、在庫管理：包括盤點(diǎn)、拆并箱、儲位調(diào)整、庫存地點(diǎn)調(diào)撥、編碼轉(zhuǎn)換、庫存查詢等功能。

5、報(bào)表管理：含庫存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等報(bào)表。

6、物料/成品管理：物料/成品先進(jìn)先出、批次追溯、序列號追溯、上下架策略等功能。

7、預(yù)警管理：包括物料/成品保質(zhì)期預(yù)警、數(shù)量上下限預(yù)警等功能。

8、系統(tǒng)管理：權(quán)限管理、配置管理。

9、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系統(tǒng)接口、MES系統(tǒng)接口

主要效益：

1、通過作業(yè)路徑、作業(yè)方法的指導(dǎo)和優(yōu)化，降低作業(yè)成本和人工經(jīng)驗(yàn)要求，提升整體作業(yè)效率。

2、庫存管理、盤點(diǎn)管理、庫位管理等模塊有利于倉庫貨物管理，提升庫存空間利用率，保證實(shí)賬一致。

3、掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實(shí)現(xiàn)全局庫存的可視化。

4、采用條碼技術(shù)，結(jié)合RF手持終端設(shè)備，實(shí)現(xiàn)倉庫無紙化作業(yè)，提高庫內(nèi)作業(yè)效率。

5、建立原料批次與成品的對應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。

6、與外部信息系統(tǒng)無縫集成，避免各系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同步，提升辦公效率，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

傳統(tǒng)的冷庫倉庫管理已經(jīng)更不上行業(yè)發(fā)展的步伐，使得企業(yè)在同行的競爭中處于劣勢地位。

1、缺乏庫位規(guī)劃和擺放意識，員工為了加快速度完成入庫，就會出現(xiàn)隨意擺放、堆積的情況，不但會降低冷庫空間使用率，而且對于行走、找貨等也是非常不方便的。

2、倉庫的上架、出庫的流程如果通過人工來管理，效率必然低下，因?yàn)槟承﹩T工對倉庫貨品擺放的位置不熟悉，而且為了加快速度完成揀貨，勢必會出現(xiàn)揀錯貨的情況，這樣在后續(xù)的檢查發(fā)貨時，還能花費(fèi)時間來處理這一問題。

3、庫存是倉庫管理的核心，但人為的管理，容易造成庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，比如進(jìn)貨的時候少算多算，出庫后忘記把商品的數(shù)量記錄上去等情況。

4、費(fèi)用結(jié)算不準(zhǔn)

每個貨主的冷藏計(jì)費(fèi)方式會有所不同，而人工的計(jì)算方式，容易造成錯算和漏算情況。

引入冷庫管理系統(tǒng)后，不但以上的冷庫管理劣勢等到有效解決，而且還能準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理管理冷庫貨存，實(shí)行先進(jìn)先出，自動化計(jì)費(fèi)等良好效果，為企業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航。

冷庫管理系統(tǒng)解決方案

1、建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，規(guī)范化冷庫庫位，提升庫內(nèi)貨品存放數(shù)量和空間使用率，減少出入庫工作量。

2、電子化開單流程，方便記錄、查找、統(tǒng)計(jì)和修改，提升作業(yè)效率。

3、出入庫作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時采集，并在作業(yè)完成后實(shí)時更新到系統(tǒng)上，無需人工采集和錄入。

4、實(shí)現(xiàn)批次管理貨品，滿足先進(jìn)先出和按批次出庫的要求。

5、出入庫作業(yè)智能化，可進(jìn)行庫位提示，如這個物料/成品放哪里好，在哪個庫位可以找到，大大提升客戶滿意度。

6、靈活的冷藏計(jì)費(fèi)功能，滿足不同貨主的費(fèi)用需求。如零倉支持按板/噸/件算，包倉支持按天和按月包倉，也可以管庫存。

7、可以對每個貨主的費(fèi)用情況進(jìn)行打印，讓貨主了解這個月產(chǎn)生的費(fèi)用情況，包括出入庫情況、費(fèi)用明細(xì)和金額、剩余庫存噸數(shù)等。

8、提供詳細(xì)的報(bào)表功能，包括貨主庫存、倉位庫存、日常出入庫、貨主總費(fèi)用明細(xì)等等報(bào)表。

通過WMS系統(tǒng)的深入應(yīng)用后，越來越多的改善在倉庫中展現(xiàn)出來：

1、信息集成

WMS系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，能夠與企業(yè)內(nèi)部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和資源的共享，避免傳統(tǒng)的信息孤島現(xiàn)象的發(fā)生，提升供應(yīng)鏈的執(zhí)行力。

2、規(guī)范作業(yè)流程

通過庫位模塊，合理規(guī)劃好區(qū)域和庫位，方便貨品在入庫時，操作人員可按照系統(tǒng)指示庫位上架，自動將庫位與商品綁定，避免了員工隨意擺放、隨意作業(yè)的情況，使得倉庫的基礎(chǔ)工作得到加強(qiáng)，工作質(zhì)量進(jìn)一步得到保證。

3、加強(qiáng)內(nèi)部控制

在工作控制方面能夠做到分工明確，適時控制，每一環(huán)節(jié)所存在的問題也都可以隨時的反映出來，WMS系統(tǒng)可以提供績效評定所需要的數(shù)據(jù)，績效考核做到公平公正且透明化，員工積極性得到提升。

4、減輕日常工作量

采用條碼技術(shù)，賦予每個物料/成品、庫位條碼編碼，結(jié)合PDA設(shè)備使用，員工可通過掃描條碼快速完成入庫確認(rèn)、上架、領(lǐng)料、揀貨、盤點(diǎn)、出庫、補(bǔ)貨等作業(yè)，數(shù)據(jù)自動采集并上傳到WMS系統(tǒng)后臺，無需人工手工錄入，減輕了錄單人員工作量。

5、精細(xì)化庫存管控

PDA掃描盤點(diǎn)模式，可將自動核對帳面庫存和實(shí)際庫存的成品情況，生成盤點(diǎn)差異報(bào)表，保證庫存準(zhǔn)確率。同時WMS系統(tǒng)帶有庫存預(yù)警功能，能自動監(jiān)控倉庫中庫存商品的數(shù)量，當(dāng)商品數(shù)量不在設(shè)定的范圍內(nèi)時，系統(tǒng)就會自動預(yù)警，保證庫存充足，不積壓。

6、產(chǎn)品追溯

通過批次碼管理，實(shí)時記錄產(chǎn)品的出入庫時間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時也方便后續(xù)對產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。

7、幫助決策

豐富的報(bào)表功能，生產(chǎn)出入庫分析表、倉庫出入庫分析報(bào)表、庫存分析表、盤點(diǎn)明細(xì)報(bào)表等等，讓決策層能夠及時得到倉庫動態(tài)的經(jīng)營數(shù)據(jù)分析，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行正確決策

8、靈活管理

WMS系統(tǒng)蘊(yùn)含先進(jìn)的管理思想，幫助企業(yè)建立事前計(jì)劃，事中控制，事后分析的管理體系，強(qiáng)化倉庫靈活，創(chuàng)新，低成本經(jīng)營優(yōu)勢互補(bǔ)，使快者更快，強(qiáng)者更強(qiáng)。