虞城紙箱生產(chǎn)廠電話給您好的建議,佑怡紙箱量大從優(yōu)

輪轉(zhuǎn)凹版印刷中產(chǎn)生臟版的原因有:1 .樹(shù)脂對(duì)圓筒的鉻表面有親和力。2.由樹(shù)脂和有機(jī)試劑組成的體系處于過(guò)飽和狀態(tài)，大量的樹(shù)脂沉淀下來(lái)，不被溶劑溶解。3.油墨在鉻表面有很強(qiáng)的潤(rùn)濕性，或者油墨中使用的溶劑是一種緩慢干燥的溶劑。4.刮擦或研磨不良。由于大量樹(shù)脂的聚集和樹(shù)脂對(duì)輥的親和力，樹(shù)脂將在刀壓力下在輥上被緊緊地切割，這是臟版的主要原因。我們知道溶劑可以溶解樹(shù)脂或添加劑和助劑，使顏料和樹(shù)脂容易分散，降低粘合度，并有助于滾筒粘合。

張力控制系統(tǒng)

在印刷過(guò)程中由張力控制器來(lái)控制印刷張力的恒定，是套印準(zhǔn)確的關(guān)鍵所以，張力控制系統(tǒng)是任何卷筒印刷機(jī)的一個(gè)重要機(jī)構(gòu)，它在很大程度上決定印品的套印準(zhǔn)度，張力控制機(jī)構(gòu)主要設(shè)于放料部分，印刷工位和放收料牽引及收卷機(jī)構(gòu)、料卷輸出需要阻力，料卷轉(zhuǎn)動(dòng)有慣性，卷料自身也存在一定的張力值，加上印刷速度的拉力牽引，印刷過(guò)程中各色組套印對(duì)被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷機(jī)構(gòu)的張力控制顯得尤為重要，張力控制的大小應(yīng)視材料的厚薄、質(zhì)料寬窄來(lái)決定。被印材料越厚、張力值越大;反之，張力值要小，如印薄材料張力值要求更高，因?yàn)橐櫦氨挥〔牧掀鸢櫪臁⒆冃蔚葐?wèn)題，一般情況下合適的張力調(diào)節(jié)是以多色“十字規(guī)線”全部套準(zhǔn)，不來(lái)回“移動(dòng)”為標(biāo)準(zhǔn)，如果印刷時(shí)“十字線”套印不穩(wěn)定，可適當(dāng)調(diào)整放卷和收卷的張力，使各色組“十字線”套準(zhǔn)穩(wěn)定為止，當(dāng)然印刷時(shí)低速、中速、高速情況下張力值是不完全相同的，建議在正常的速度下微調(diào)張力值為好，印刷過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)“走位“現(xiàn)象，人們習(xí)慣去尋找設(shè)備、材料等原因。其實(shí)不然，影響套印精度的，往往為張力不適。如果能夠仔細(xì)調(diào)整張力，一般情況下，套印不準(zhǔn)可以迎刃而解。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

預(yù)印具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：

其一是可獲得更高的印刷質(zhì)量，適應(yīng)性更廣。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的紙張凹印油墨已經(jīng)比較成熟，已經(jīng)制造出能滿足瓦楞紙板線預(yù)印用的水性紙張凹印油墨，可以滿足瓦楞紙板生產(chǎn)線上180℃高溫和熱板磨擦。進(jìn)行大幅面多色彩色印刷。傳統(tǒng)彩色膠印大幅面一般可達(dá)1.2m×0.9m（大全張），多為四色印刷，紙箱預(yù)印用機(jī)組式凹版印刷機(jī)大印料幅寬為2.5米（包括1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm），印刷色數(shù)可達(dá)4-10色組，同時(shí)還可進(jìn)行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。

其二是可使瓦楞紙板獲得高強(qiáng)度，由于預(yù)印刷不用在紙板成型后壓印，可避免造成瓦楞變形和紙板強(qiáng)度減弱。由于預(yù)印用生產(chǎn)瓦楞紙箱是在生產(chǎn)線上完成的，在制作時(shí)有一定的加熱成型時(shí)間，終生產(chǎn)的瓦楞紙箱強(qiáng)度高，可以避免貼面機(jī)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的涂膠不勻、紙箱起筋，紙板翹曲等現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

受達(dá)到平衡的行程--吸濕還是脫濕影響。紙張?jiān)谝欢ㄏ鄬?duì)濕度下，由低水分吸濕而達(dá)到平衡時(shí)的水分含量，比在同樣相對(duì)濕度下由高水分脫濕而達(dá)到平衡時(shí)的水分含量要低，這就是紙張的吸濕滯后效應(yīng)。要想使紙張含水量與原來(lái)一致.必須采取"矯枉過(guò)正"的方式。即在某一相對(duì)濕度下達(dá)到平衡的紙張，如果在高濕度環(huán)境吸濕后要脫濕達(dá)到原來(lái)的平衡水分，必須放置在比原來(lái)相對(duì)濕度低的環(huán)境中，反之亦然。另外，吸濕與脫濕的速度也不同，脫濕速度要慢得多。但不管吸濕還是脫濕，開(kāi)始速度都相對(duì)較快，越是接平衡就越慢。這一過(guò)程還與紙質(zhì)、空氣流動(dòng)性有關(guān)系。在標(biāo)準(zhǔn)濕、溫度下，單張煙紙?zhí)幚?5min，即可達(dá)到5.8%的平衡水分；各種印刷紙則需2-4h才能達(dá)到5%-8%的平衡水分；包裝紙板用的時(shí)間更長(zhǎng)。這種相對(duì)濕度變化與紙張含水量變化之間存在的滯后現(xiàn)象，會(huì)帶來(lái)紙張變形與相對(duì)濕度變化之間的滯后效應(yīng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制