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車銑復(fù)合加工可以節(jié)省了CNC車銑中心車床產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。它緊湊外觀改善了場地的使用,維護(hù)起來更加方便?,F(xiàn)在,單個車銑復(fù)合加工的設(shè)備價格更高,但是減少制造過程和即時找平所需的設(shè)備和維護(hù)成本可以實現(xiàn)良好的成本控制。此外,車銑復(fù)合加工也能有效提高加工精度。
影響車銑復(fù)合加工精度的因素:電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度
車銑復(fù)合加工機(jī)床電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度是評估機(jī)床主軸精度的重要指標(biāo),并且是影響機(jī)床加工精度的重要因素。為了實現(xiàn)電主軸系統(tǒng)的高分度精度和準(zhǔn)確的停車精度,數(shù)控車銑復(fù)合加工中心采用了內(nèi)置主軸電機(jī)(簡稱電主軸)。主軸和電動機(jī)轉(zhuǎn)子組裝為一體,從而減少了中間傳動鏈對主軸精度的影響。
數(shù)控車床加工按主軸的安置方式 分成立式和臥式兩大類。臥式數(shù)控車床加工一般 具備分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可加工工件的各個旁邊面;也可作多個坐標(biāo)的聯(lián)合運動,便于加工雜亂的空間曲面。立式數(shù)控車床加工一般 不帶轉(zhuǎn)臺,僅作頂面加工。此外,還有帶立、臥兩個主軸的復(fù)合式數(shù)控車床加工,和主軸能調(diào)節(jié)成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式數(shù)控車床加工,它們能對工件進(jìn)行五個面的加工。
數(shù)控機(jī)床加工精度如何保持:
1、數(shù)控車床加工前:打開車床需要先將車床預(yù)熱、回歸車床坐標(biāo),以確保車床的加工精度?! ?
2、上件:上件時應(yīng)當(dāng)注意找正,維持找正誤差不超過兩絲(包括平面及水平精度)尋找基準(zhǔn)角及分中時應(yīng)注意巡邊器不超過工件15CM ,壓裝工件時注意躲避加工面和孔。另外工件必須裝夾牢固,防止工件因裝夾不穩(wěn),飛出傷人。使用行車吊裝大件時,注意工件和車床一定要保持距離,防止工件與車床發(fā)生碰撞。
選擇數(shù)控車床加工零部件時,只需要將零部件圖型和加工工藝基本參數(shù)、加工方法步驟等以數(shù)字信息的方式,編寫成編程代碼輸進(jìn)到數(shù)控車床自動控制系統(tǒng)中,再由其做好指數(shù)運算處理后轉(zhuǎn)換成驅(qū)動伺服機(jī)構(gòu)的指今數(shù)據(jù)信號,進(jìn)而操縱數(shù)控車床各部件協(xié)調(diào)動作,全自動地加工出零部件來。當(dāng)拆換加工對象時,只需要重新編寫編程代碼,輸進(jìn)給數(shù)控車床,就可以由數(shù)控車床加工裝置代替人腦和雙手的大部份功能,操縱加工的整個過程,生產(chǎn)制造出任何繁瑣的零部件。