濕式電捕焦油器改造裕久隆專業(yè)生產(chǎn)電捕「裕久隆環(huán)?！?/h1>

【廣告】

電捕焦油器維護保養(yǎng)方法如下：

一、 電捕焦油器正常工作情況下，每月須對本體清洗一次。特殊情況下，如發(fā)現(xiàn)恒流源電壓、電流不穩(wěn)定波動較大，捕油效率降低，必須立即清洗并適當增加清洗次數(shù)。

1、 電捕焦油器本體清洗前，必須停機、斷電、驗電、放電、 接地、確認無電后方可工作。（電氣車間）

2、 打開旁通，使煤氣旁路通過，關閉煤氣進出口閥門。（化產(chǎn) 車間）

3、 打開頂部高壓氨水噴淋清洗裝置，用熱氨水對本體進行清 洗，壓力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根據(jù)工藝情況也可用蒸汽吹掃。（化產(chǎn)車間）

二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統(tǒng)每6個月必須 檢修一次。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，必須立即檢修。

1） 電捕焦油器檢修前，必須停機并切斷高壓電源，拉下高壓 發(fā)生器電源開關。驗明無電后，使用接地棒將高壓發(fā)生器輸出端放電，放電完畢后將接地棒掛接在高壓發(fā)生器輸出端子上，形成接地短路保護，并懸掛警示牌。（電氣車間）

2） 打開旁通，使煤氣旁路通過，關閉煤氣進出口閥門。（化產(chǎn) 車間）

3） 關閉絕緣箱蒸汽加熱（電加熱）及氮氣保護系統(tǒng)。（化產(chǎn)、電氣車間）

5） 專職安全負責人，檢測到塔內(nèi)氣體，達到安全呼吸條件后， 工作人員方可進入塔內(nèi)檢修作業(yè)。（安全、品管）

6） 檢修項目及內(nèi)容：

（1） 檢查塔內(nèi)零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技術要求。（機修車間）

（2） 逐個拆下高壓絕緣子檢查是否完好，清除絕緣子上的污 垢灰塵，達到干凈清潔。（電氣車間）

（3） 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)電暈極腐蝕 嚴重或斷裂，必須立即更換；沉淀極污垢過多，必須立即清除。（電氣、機修車間）

（4） 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測量儀表是否完好，螺絲緊固。接地裝置是否良好，接地電阻要小于1歐姆。（電氣、儀表、機修、化產(chǎn)車間）

電捕焦油器焊接錯誤事項的注意點：

A.板件和焊條未均勻加熱（加熱區(qū)靠左邊或右邊、焊條未均勻加熱）

B．溫度和空氣量不正確

C．板件和焊條不夠清潔

D．空氣中含有水、油和灰塵

E．V形焊縫未先使用點嘴點焊

F．焊條原料不良而使焊道有凹痕

G．板件排列不正確

H．焊接速度太快，焊條仍然保持圓形而導致無法結(jié)合或結(jié)合不夠由于焊接溫度高而導致熱破壞

電捕焦油器設備的監(jiān)制與檢查：

  1、設備制作進程中，如出現(xiàn)對圖紙的了解、設備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一，買賣雙方應及時協(xié)商，洽談解決問題，其結(jié)果以文字記載，作為交工資料存檔。

  2、設備制作進程中，買方查看和核實合同設備的制造進展。

  3、買方在賣方設備制作進程中派人對設備的原材料、設備制造的技能及質(zhì)量進行監(jiān)制，并在設備交工前進行設備聯(lián)合查驗，賣方應積極合作。

  4、賣方對出廠設備按標準進行全部質(zhì)量查驗，監(jiān)制人員可隨機檢查檢驗報告。

電捕焦油器設備制作、裝置技能需求：

  1、制造、裝置技能需求詳見圖紙技能需求。

  2、電捕焦油器設備的質(zhì)量保證體系：本設備是經(jīng)過實踐查驗的，滿意國家和行業(yè)對環(huán)境保護和勞動保護的需求，各項指標優(yōu)于國家標準。選用的制造技術、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術、蜂窩板等。（6）定期檢查電捕焦油器頂部保護板（保護板為鋁板，厚度1mm），及時清掃保護板面上的積灰和積水。我們公司對設備在查驗、材料、包裝出廠、安裝調(diào)試、制造等進程，采取質(zhì)量保證和質(zhì)量操控措施，保證規(guī)劃、制造全過程的質(zhì)量操控，滿足項目設備各項指標的需求。