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而碳酸鈉熔點為851℃,分解溫度為744℃,高溫狀態(tài)下仍可以分解,生成氧化鈉和二氧化碳,氧化鈉做為一價堿金屬氧化物具有較好的助熔作用,生成的二氧化碳在高溫狀態(tài)下膨脹擴大孔隙。除此之外,本次發(fā)明的原材料體系中,引入微量的碳酸氫鈉,主要作用是作為造孔劑和助熔劑使用,碳酸氫鈉在溫度大于50℃會緩慢分解為碳酸鈉、二氧化碳和水,二氧化碳和水蒸氣都可以作為造孔氣體。原料體系中還引入了一定量的氧化鐵,這是由于微波燒結是一種選擇性燒結方式,而該原料體系中污泥與淤泥介電損耗較小,產生的耗散功率較低,因而利用微波加熱的熱效應不好,故在原料中加入氧化鐵是為了利用微波燒結的選擇性特點,更好的吸收微波能量,從而實現(xiàn)穩(wěn)定的燒結擴散性能。
經(jīng)過上百件樣的試燒,不添加助脹劑的原料化學成分多在以下范圍(%):SiO2:48~68、Al2O3:12~18、Fe2O3:5~10、K2O Na2O:2.5~7.0。輕質陶粒具有優(yōu)異的性能,如密度低、筒壓強度高、孔隙率高,軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優(yōu)異等。原料的化學成分如能控制在上述 范圍內,多數(shù)料球都能燒脹。土輕質陶粒燒脹性時[8],發(fā)現(xiàn)在某溫度范圍內,當所用輕質陶粒原料的化學成分處于某一范圍時,所得陶粒均具有良好的燒脹性。據(jù)此,他提出了用三元法表示原料化學成分的Riley三角形
根據(jù)測算,輕質陶?;炷翍糜诟邔咏ㄖ?可以減輕建筑物自重30%,減輕勞動強度20%,降低造價10%。輕質陶粒的生產過程要操作規(guī)范,這樣才能保證陶粒正常生產減少及杜絕事故的發(fā)生。云南省設計院曾對21M跨度的小型網(wǎng)架作過結構費用對比分析。當采用輕質陶粒輕混凝土屋面板時網(wǎng)架自重比普通鋼筋混凝土材料減輕了1.78kg/m3,按網(wǎng)架造價5000元/t計算可減少網(wǎng)架結構費用8.9元/m3。工程應用結果表明,超輕陶粒應用于屋面其技術經(jīng)濟指標較佳